磅房无人值守 智能地磅系统，车辆通过道闸、红绿灯、车牌识别器及计算机等设备，实现车辆称重的自动化管理。通过读卡器自动获取车辆信息，并与计算机连接，完成数据自动统计、汇总，最终实现车辆称重的自动化，无人化以及计量数据统计工作信息化。

磅房无人值守 智能地磅系统是为什么是进入21世纪以后，采用现代计算机管理方法，建设无人值守管理系统，采用计算机软件统一进行过磅管理，从合同签订到货款结算全部采用软件技术贯穿整个销售过程，最终达到实时监控车辆入场流程、过磅流程、出场流程和结算流程等，对业务数据进行快速准确的处理和传输，防止人为漏洞的发生，降低企业生产成本、增强管理力度、提高企业信息化程度、提高工作效率，节约人力成本，达到数据自动统计分析的目的。

磅房无人值守 智能地磅系统

1全自动自助计量：整个计量过程不需要计量员参与，由司机开车上秤，现场计量设备自动刷卡、自动判断是否符合计量条件，完成整个计量过程。

2远程手动计量：当现场部分设备出现故障，网络畅通情况下，计量员可在中心操作计量过程，最大限度地减少人工操作，降低失误率、提高计量效率。

3现场手工计量：当网络或中心出现重大故障，无法使用其它计量方式，操作员可转到现场在本地完成计量工作，当故障恢复后数据自动上传到数据库。

4统一管理、调度计量业务，均衡各衡器计量负荷，远程智能称重，提高运输物流效率，减轻厂内交通运输压力。

5衡器安装多台的网络视频监控设备，完成计量过程的实时监控、图像抓拍及计量操作过程的截图，视频、图片信息与物流信息、车辆信息一一对应，实时掌握计量全过程。

6计量过程信息监控复现，为事件的追溯提供查询依据，出现问题可以通过系统和录像进行追溯。

7建立中心调度的视频监控平台，处理异常，做到全天候高效、有序智能计量响应体系。

8实行分级权限管理，防止数据的丢失和非法修改，防止企业重要计量数据和机密外泄，提高系统的安全性。

9称重数据与ERP系统对接方式

重车或空车称重结束，生成完整的重量信息（毛重、皮重、净重、品名、毛重时间、皮重时间等）后，将此信息转存到与ERP系统对接数据表中，ERP系统到服务器数据库对接表中将此信息取走。

10实现完善的防ZB功能，杜绝计量过程中的人为干扰，具体包括：

（1）现场无人操作，计量人员与衡器分离，现场*自动计量，杜绝人为串通ZB现象。

（2）利用视频监控和先进的红外探测技术，防止车辆不*上秤和多台车同时上秤ZB，以及车辆车箱内的ZB和磅房现场的其它ZB。

（3）每次计量时抓拍现场图像，防止更换车牌ZB。

（4）采用动态波形读数监控技术，防止任何ZB行为。

（5）采用历史皮重监控技术，皮重超差报警，防止皮重ZB。

（6）进出厂物资净重与其它计量系统数值对比，进行超差报警，防止净重ZB（水箱放水等）、发错货或超重发货。

（7）记录重量曲线，方便后期追查。

11系统监测衡器关联设备运行状态、计量性能，联动日常巡查，提高故障处理能力，确保汽车衡设备完好运行。

12实现与现有智能营销系统紧密衔接，满足智能营销系统对计量系统实时数据要求。

13智能称重系统的业务数据从营销系统中直接读取，生成以RFID卡、二维码为识别的计量任务单号，系统以计量任务单号为主线的进行计量任务。

14断网后可实现本地存储功能，当网络恢复后，系统将本地计量任务自动上传数据库及公司ERP系统。

15降低人力成本到*合理的人员规划设计。

16计量数据信息管理系统包含：登录/配置、业务管理、系统管理三大功能模块；

17查询分析

（1）查询称重记录：实现对所有称重站点的称重记录数据查询、统计、打印和导出；对记录里有误的物资、供方、需方、车辆信息等进行添加和修改等。

（2）查看系统工作日志：系统运行中的设备对接状态、操作运行操作和状态日志等进行查看，协助分析和评估系统运行情况，探查系统存在的故障或问题。

18系统安全管理

包括用户管理（修改用户密码、用户列表、角色列表）、系统功能管理（指令列表、模块列表、菜单列表）。