进口单面啮合误差测量仪DO-2 S PC

       ——采用单面啮合法检测蜗轮副精度的数字式蜗轮副单面啮合测量仪

进口单面啮合误差测量仪DO-2 S PC​概述：

模拟涡轮副的实际配对工作条件，通过单面啮合检测法来确定涡轮副传动过程中的不均匀程度。实际不均匀度越小，表示齿轮精度越高，从而确定待测涡轮的综合误差。

gearSpect 数字式蜗轮副单面啮合测量仪DO-2 S PC检测啮合状态下的圆柱齿轮副、蜗轮副以及锥齿轮副的单面啮合误差。 控制软件自动完成测量动作, 数据采集, 误差评定及结果输出等动作。 各项测量结果严格按照ISO, DIN, AGMA齿轮标准进行误差等级评定, 根据客户需要扩展GB,JIS等对应标准；提供包括中文在内的8种操作界面。 检测仪的几何精度严格按照 德国VDI / VDE 2612系列标准来执行。

进口单面啮合误差测量仪 DO-2 S PC​测量功能：

控制软件自动完成测量动作，数据采集，误差评定以及结果输出等测量功能

数字式单面啮合测量仪适用于蜗轮 / 蜗杆，适合在生产车间和检测中心内使用；

​主要参数：

被测蜗杆的zui大直径：Dw=110 mm
zui大中心距：A=20-310 mm

​程序装置：

测量仪的测量与控制程序使用的是WINDOWS^®系统

主要的控制程序有以下特点：
■ 适合在生产车间使用，可以由机床操作人员进行操作；
■ 在较短的时间内以单边啮合法测量出误差并绘制出曲线；
■ 借助特殊的软件（SW）可按照单边啮合的误差数值将蜗轮副按照精度分级；
■ 对测量的各个工序使用密码管理，防止非专业人员进入；
■ 角度设定可以使用传统形式或十进位制形式；
■ 测量程序可以划定公差范围和工艺公差范围并在屏幕上以不同颜色的信号灯显示：

•  红色表示误差超出了允许公差范围
•  黄色表示超出了工艺公差范围
•  绿色表示OK，被测件合格

这种评估方法适用于所有的误差，主要用于车间生产人员的快速评估与判断。

■ 可以选择各种纸型输出打印测量结果，包括选择不同的打印颜色：黑白的或彩色的；
■ 可对测量信号做所谓的FFT分析，即将测得的误差信号综合成频谱曲线。对任何一种规格的蜗轮副都可测得并确定一个标准频谱范围，即“边界曲线”。将测得的误差频谱曲线与标准频谱范围相比较，即可判定蜗轮副的精度是否符合公差要求。（此项属于特殊附件）
■ 可以依次检查每一个齿的检测纪录。
■ 可将测量结果输出并转换成适合的形式，再通过SPC软件程序用于产品质量的控制（此项属于特殊附件）。
■ 测量结果数据可传输至其他外部设备。

■ 测量蜗轮副的精度：按照上节“测量原理”的规定用单边啮合法检测出蜗轮副的误差并按照DIN 3974 –2的精度标准将蜗轮副分级处理。即是蜗轮副作为整体列入精度等级。
在测量开始之前，可以确定合格蜗轮副的精度等级。每测出一对蜗轮副的误差即可与确定的合格蜗轮副精度相比较，同时在显示器上以不同颜色的指示灯显示。如显示红色指示灯，表明精度超差，列入废品并打印输出废品纪录。
■ 也可以用允许误差的数值代替精度等级；
■ 测量过的蜗轮副的参数（包括测量结果及曲线图）将进入数据库，可随时调用；
■ 可以自行确定人机对话及打印输出的语种：
 

测试实验：

蜗轮副的单面啮合测量试验的目的是确定蜗轮副传动中其转动运动的不均匀度。试验是按照蜗轮副的实际工作条件进行的。试验时分别检测轮齿的左侧啮合和右侧啮合，在轮齿的非啮合侧留有齿隙。传递旋转运动时的不均匀度越小，则齿轮（蜗轮副）的精度越高。可检测出DIN 3975标准中的各种误差。

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