GL列管式油冷却器换热管材质采用低肋翅片紫铜管,并采用横向折流板,纵向紊流板结构及机械胀管等*制造工艺,因而具有结构新颖,体积小,重量轻,换热*的优点。
GL列管式油冷却器主要用于低粘度液压和润滑系统,将工作油液冷却到规定的温度,广泛适用于化工,电力,冶金,矿山,轻工等行业的各种液压设备的冷却,是理想的冷却装置。
GLC1-0.4,GLC1-0.6,列管式油冷却器,列管式油冷却器生产厂家 启动前检查所有附件与仪表并查看各连接处是否紧密 拧下处于冷却器出油口外的螺塞,然后缓缓开启进油阀 拧开冷却器管路中排气阀,然后缓缓开启进水阀。水充满后,关闭进水阀和排气阀,水和油处于静止状态,经热交换后,温差逐渐减小。 水温升高5-10℃后,打开冷却水和油的排出阀,再逐渐打开冷却水和油的进入阀,使冷却水和油处于流动状态。 冷却器因故障或正常停止工作时,其操作步骤先关闭油和冷却水的进入阀,然后关闭油和冷却水的排出阀,再拧下排水,排油接口上的螺塞,排尽积于冷却器内的冷却水和油。 |
型号说明GL列管式油冷却器换热管材质采用低肋翅片紫铜管,并采用横向折流板,纵向紊流板结构及机械胀管等*制造工艺,因而具有结构新颖,体积小,重量轻,换热*的优点。 ① 名称:列管式油冷却器 ② 形式:翅片管 ③ 系列代号:1、2、3、4 ④ 公称换热面积 技术参数型号 | 换热面积 | 压力(MPa) | 温度(℃) | 介质粘度 | 油流量范围(L/min) | 油/水流量 | 热交换量(Kcal/h) | 重量(kg) | 工作压力 | 油压降 | 水压降 | 工作水温 | 工作油温 | 进油温度 | 出油温度 | GLC1-0.4 | 0.4 | 0.631 | ≤0.1 | ≤0.05 | 25~30 | ≤100 | 55 | ≤46 | 10~50 | 10~35 | 1:1 | 1300~3300 | 10 | GLC1-0.6 | 0.6 | 25~60 | 3300~5100 | 13 | GLC1-0.8 | 0.8 | 35~60 | 3350~6500 | 15 | GLC1-1.0 | 1.0 | 60~75 | 6100~7200 | 17 | GLC1-1.2 | 1.2 | 60~85 | 6400~8400 | 19 | GLC2-1.3 | 1.3 | 0.631 | ≤0.1 | ≤0.05 | 25~30 | ≤100 | 55 | ≤46 | 10~50 | 30~85 | 1:1 | 6400~11000 | 21 | GLC2-1.7 | 1.7 | 30~113 | 7400~17000 | 26 | GLC2-2.1 | 2.1 | 30~113 | 9200~21500 | 29 | GLC2-2.6 | 2.6 | 35~125 | 11300~26000 | 33 | GLC2-3.0 | 3.0 | 35~125 | 12700~30000 | 37 | GLC2-3.5 | 3.5 | 40~150 | 14500~34500 | 41 | GLC3-4 | 4 | 0.631 | ≤0.1 | ≤0.05 | 25~30 | ≤100 | 55 | ≤46 | 10~50 | 35~170 | 1:1 | 14000~31000 | 57 | GLC3-5 | 5 | 35~190 | 17000~35000 | 70 | GLC3-6 | 6 | 40~220 | 20000~45000 | 83 | GLC3-7 | 7 | 45~240 | 24000~49500 | 90 | GLC3-8 | 8 | 50~280 | 27000~56000 | 96 | GLC3-9 | 9 | 50~290 | 31000~67000 | 105 | GLC3-10 | 10 | 60~320 | 33590~69500 | 110 | GLC3-11 | 11 | 60~350 | 37500~79000 | 118 | GLC4-13 | 13 | 0.631 | ≤0.1 | ≤0.05 | 25~30 | ≤100 | 55 | ≤46 | 10~50 | 50~300 | 1:1 | 35000~70000 | 152 | GLC4-15 | 15 | 50~320 | 38000~75000 | 164 | GLC4-17 | 17 | 60~350 | 42000~83000 | 175 | GLC4-19 | 19 | 60~400 | 46000~89500 | 188 | GLC4-21 | 21 | 70~430 | 50000~93000 | 200 | GL41-23 | 23 | 70~450 | 55000~99000 | 213 | GLC4-25 | 25 | 80~480 | 60000~102000 | 225 | GLC4-27 | 27 | 80~520 | 60000~122000 | 238 |
外形尺寸
 型号 | L | L1 | L2 | L3 | L4 | B | C1 | C2 | D | H1 | H2 | t | d1 | d2 | n-d3 | GLC1-0.4 | 383 | 240 | 145 | 116 | 75 | 132 | 48 | 102 | 83 | 68 | 74 | 2 | G1 | G3/4 | 4-Ф9 | GLC1-0.6 | 548 | 405 | 310 | GLC1-0.8 | 678 | 532 | 435 | GLC1-1.0 | 808 | 665 | 570 | GLC1-1.2 | 948 | 805 | 715 | GLC2-1.3 | 542 | 374 | 225 | 153 | 90 | 170 | 78 | 138 | 121 | 87 | 96 | 2 | G1 | G1 | 4-Ф11 | GLC2-1.7 | 668 | 500 | 350 | GLC2-2.1 | 802 | 634 | 485 | GLC2-2.6 | 944 | 776 | 630 | GLC2-3.0 | 1094 | 926 | 780 | GLC2-3.5 | 1252 | 1084 | 935 | GLC3-4 | 815 | 570 | 380 | 203 | 136 | 210 | 100 | 170 | 168 | 109 | 117 | 2 | G11/2 | G11/4 | 4-Ф15 | GLC3-5 | 965 | 720 | 530 | GLC3-6 | 1115 | 870 | 680 | GLC3-7 | 1285 | 1040 | 856 | GLC3-8 | 1445 | 1200 | 1010 | G2 | G11/2 | GLC3-9 | 1605 | 1360 | 1170 | GLC3-10 | 1775 | 1530 | 1340 | GLC3-11 | 1955 | 1710 | 1520 | GLC4-13 | 1270 | 985 | 745 | 248 | 156 | 270 | 130 | 220 | 219 | 137 | 150 | 3 | G2 | G2 | 4-Ф19 | GLC4-15 | 1430 | 1145 | 905 | GLC4-17 | 1590 | 1305 | 1065 | GLC4-19 | 1760 | 1475 | 1235 | GLC4-21 | 1940 | 1655 | 1415 | GLC4-23 | 2110 | 1825 | 1585 | GLC4-25 | 2290 | 2005 | 1765 | GLC4-27 | 2460 | 2175 | 1935 |
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启动前检查所有附件与仪表并查看各连接处是否紧密
拧下处于冷却器出油口外的螺塞,然后缓缓开启进油阀
拧开冷却器管路中排气阀,然后缓缓开启进水阀。水充满后,关闭进水阀和排气阀,水和油处于静止状态,经热交换后,温差逐渐减小。
水温升高5-10℃后,打开冷却水和油的排出阀,再逐渐打开冷却水和油的进入阀,使冷却水和油处于流动状态。
冷却器因故障或正常停止工作时,其操作步骤先关闭油和冷却水的进入阀,然后关闭油和冷却水的排出阀,再拧下排水,排油接口上的螺塞,排尽积于冷却器内的冷却水和油。
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