NT2-G10F,内啮合齿轮泵

直线共轭内啮合齿轮泵，内外齿轮采用固定月牙板分开，齿轮采用直线共轭方式进行啮合。

NT2-G10F,NT2-G12F，NT2-G16F，内啮合齿轮泵

直线共轭内啮合齿轮泵其长寿命特性取决于耐磨性，内部机械表面及各功能零件之间有一层油膜保护层，几乎没有磨损，即使使用一般液压油，也不易磨损机件。另外，采用双极加*承压力差原理，在增加工作压力的同时，也改善了泵的工作条件，延长了泵的使用寿命。压力级分低压8Mpa、中压16 Mpa、高压32 Mpa三种。出油口相对吸油口位置有0°，90°，180°，270°四种，方便用户选择布管。该型泵结构简单，制造成本低

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内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理，内外齿轮节圆紧靠一边，另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动，在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体，齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。

由于这种*结构，所以特别适用于输送粘度大的介质，粘度范围为：0.2-1000000cp。

1.内啮合齿轮泵可反向输送，只要更换电机转向即可；

2.内啮合齿轮泵泵体可转向，进出口位置成直角，便于选配进出口位置；

3.内啮合齿轮泵在泵体、端盖、轴承座间都有连接方便的保温或冷却介质的进出接口。

4.内啮合齿轮泵具有：存在困油现象、输送平稳、效率高、噪音小，使用寿命长的优点

NT2-G10F,内啮合齿轮泵
NT2-G12F,内啮合齿轮泵
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NT5-G100F,内啮合齿轮泵
NT5-G125F,内啮合齿轮泵

内啮合渐开线齿轮泵主要由主动齿轮1、从动齿轮2、月牙板3、轴及轴承、恻板等组成。其工作原理为相互啮合的主动齿轮1和从动齿轮2与恻扳围成的密封容积被月牙板3和齿轮的啮合线分隔成两部分，即形成吸油腔和压汕腔。当传动轴带动小齿轮按图示方向旋转时，内齿轮同向旋转，图中上半部轮齿脱开啮合，密封容积逐渐增大。形成局部真空度，油液在大气压作用下进人密封容积内，即吸油； 下半轮齿进人啮合，使其密封容积逐渐减小，油液被挤压，压力增大，即排油。

内啮合渐开线齿轮泵与外啮合齿轮泵相比其流量脉动小，仅是外啮合齿轮泵流量脉动功率的1/10~1/20。此外。其结构紧凑，重量轻，噪声小，效率髙，还可以做到无困油现象。
    它的不足之处是齿形复杂，需专门的高精度加工设备才能生产出来。随着科技水平的发展。内啮合齿轮泵将会有更广阔的应用前景。

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