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陶瓷纤维棉的生产方法以及影响陶瓷纤维棉性能的因素分析
2023-2-10 阅读(149)
根据成分,陶瓷纤维棉分为玻璃状(无定形)纤维和多晶(结晶)纤维两大类。
1、玻璃纤维的生产方法
玻璃陶瓷纤维棉的生产方法是将原料在电阻炉中熔化,高温熔体流从出料口流出,流向多辊离心机的高速纺丝辊。扔进纤维材料中。高温熔体流也可以在高速鼓风力的作用下骤冷,吹成纤维状材料。
2、多晶纤维生产方法
多晶陶瓷纤维棉的生产方法有胶体法和前体法两种。
胶体法:将可溶性铝盐、硅盐等制成具有一定粘度的胶体溶液,通过压缩空气喷射法或离心圆盘纺丝法将溶液股形成纤维,然后转化为铝硅纤维经高温热处理得到氧化物晶体。
前体法:将可溶性铝盐和硅盐制成一定粘度的胶体溶液,胶体溶液被前体(膨体有机纤维)均匀吸附,再经热处理转化为铝硅氧化物水晶纤维。
3、陶瓷纤维棉的使用温度
陶瓷纤维棉的最高使用温度是指陶瓷纤维棉在短时间内所能承受的极限温度,是用来表征陶瓷纤维棉制品耐热性的指标。陶瓷纤维棉制品的允许长期使用温度一般比最高使用温度低200℃左右。例如1260℃的纤维制品长期使用温度为1000℃左右。
二、影响陶瓷纤维棉性能的因素分析
陶瓷纤维制品具有耐高温、容重低、保温性能好、化学稳定性好、抗热震性好、抗风蚀性好、施工方便快捷等特点,是潜力的节能和世界环保型。保温材料。但陶瓷纤维棉在应用中也存在一些缺点:稳定性差、耐腐蚀性差、耐气蚀、耐剥落等。长时间暴露在高温下,由于玻璃纤维的结晶和晶粒长大、蠕变等因素引起纤维结构的变化——收缩变形、纤维失去弹性、脆化断裂、纤维强度降低、致密化、直至烧结而失去纤维结构,再加上腐蚀性炉气冲刷和气流冲刷等因素的影响,易粉化、脱落。陶瓷纤维棉制品在不同条件下使用,其长期使用温度也不同。如工业窑炉操作系统(连续窑或间歇窑)、燃料类型、炉膛气氛等工艺条件都是影响陶瓷纤维棉使用温度和使用寿命的因素。
目前,还没有理想的方法来测量陶瓷纤维的耐热指数。一般将陶瓷纤维制品加热到一定温度,根据试样加热线的收缩变化和结晶程度来评价陶瓷纤维棉制品的耐热性。
三、陶瓷纤维棉制品的应用
陶瓷纤维原棉通常加工成各类陶瓷纤维棉制品供各行各业使用。陶瓷纤维棉制品最重要的用途是高温环境下的保温隔热,应用范围涵盖冶金、机械、电子、陶瓷、玻璃、化工、汽车、建材、轻工、船舶、航空航天等领域.
目前,陶瓷纤维棉制品包括毛毯、毡、板、纸、布、带、绳、卷管、瓷砖、模块、异型件、塑料、喷漆、涂片、浇注料等。