预制管厂家/聚氨酯直埋保温管销售价格又称“管中管"其有“两步法"构成，是由高密度聚乙烯外保护层、聚氨酯硬质泡沫塑管和钢管组成。  保温层材料60kg/m3至80kg/m3的硬质聚氨酯泡沫，充分添满钢管与套管之间的间隙，并具有一定的粘接强度，使钢管、外套管及保温层三者之间形成一个牢固的整体。  聚氨酯直埋保温管泡沫具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐温120℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐温180℃。

聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的*技术。近十几年，我国供热工程技术人员通过消化、吸收这项*技术，正推动着国内管网建设技术向更高的层次发展。十几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温直埋管建设方式与传统的地沟及架空建设相比，具有诸多优点。直埋式保温管是由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。

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聚氨酯保温管从里到外分三层结构：

第一层：工作钢管层，根据设计和客户的要求一般选用无缝管（GB8163-87）螺旋焊管（GB9711-88;SY/T5038-92）和直缝焊管（GB3092-93）。其芯管管径为【φ22、25、32、38、45、57、76、89、108、133、159、219、273、325、377、426、478、529、630、720、820、920、1220】；钢管表面经过*抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5-88标准中R=12.5微米。

第二层：聚氨酯保温层，用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺"。其作用一是防水，而是保温，三是支撑热网自重。【其保温层厚度为30mm-150mm】；当输送介质温度为：-50℃—120℃时，选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。

第三层：高密度聚乙烯保护层，预制成一定壁厚的黑色（黄色）塑料管材，在经电晕工艺处理后备用。其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。

　　　聚氨酯保温直埋管在国外一些发达国家已成为一项比较成熟的*技术。近几年中国供热工程技术人员通过消化、吸收这项先

进技术，正推动着中国国内管网建设技术向更高的层次发展。几年来的实践成果充分证明了聚氨酯保温直埋管建设方式与传统的地

沟及架空建设相比，具有诸多优点。这也正是聚氨酯保温直埋管在中国供热工程上得以迅猛发展的内在动力。

聚氨酯组合料具有泡孔细密，流动好，韧性足，强度高的特点，极大的物性宽容度能满足客户的各种生产工艺要求，适合用于 720 、 529 、 325 、 159  等大小规格不同的管道上，密度分布均匀，同时在适应低温环境施工，特使品种能长期耐低温零下200℃。

聚氨酯保温管这里主要涉及的是黑料和白料二个组分。黑料 （异氰酸酯组分）的包装桶内一般都充填有惰性气体，以保护黑料不与空气接触，防止空气中的水分与黑料反应，如果在搬运过程中出现桶皮裂纹等或者在打开桶之后未能全部用完，则进入的空气与黑料发生反应形成坚硬的聚脲，以致影响黑料正常使用甚至报废。所以，在黑料开桶后，应将其盖及周围擦净后加垫一个塑料膜，既可密封又防水与黑料反应而打不开桶盖。黑料的储放也应选择干燥的室内，避免曝晒，因为温度过高会增加其自聚的危险。白料是聚醚与发泡剂的混合体，在储放和使用时也应避免温度过高，因为体系内的物理发泡剂一般在２０～３０℃可达到其沸点，温度过高会使包装物被胀破而使物料外溢，这一现象在夏季常见，如啤酒般的沫状。在冬季也经常发生对白料盲目加温而使发泡剂外溢现象。白料虽然不像黑料对空气敏感，但是也尽量避免长期与空气接触，因为该体系是亲水性的，如溶入较多水分后也会造成发泡不正常。另外，如果白料存放的时间较长，除了发泡时间变化外，有时会出现沉淀等现象，因此在使用白料时一定要注意体系是否均匀，以防沉淀物堵塞设备的过滤网。发泡设备如何清洗和保养？聚氨酯保温板在正常使用时是不易出现堵塞等现象的，因此不必经常清洗，但是，如果停用的时间比较长，一般超过二周以上时，应将设备进首*首*首*首先进行*的清洗和保养，清洗的方法如下。首先将物料放回桶中密封起来，尽量放净。然后视设备的大小，一般用聚氨酯保温板加入０５ｋｇ二氯甲烷的混合液放入料罐内，启动泵使之循环３ｍｉｎ左右，将该液体放掉后，再使用２ｋｇＤＯＰ加入０３ｋｇ二氯甲烷的混合液循环大约５ｍｉｎ后也放掉，zui后加入大约５ｋｇＤＯＰ循环３ｍｉｎ后停泵即可。白料系统的清洗时间可以在一个月以上时进首*首*首*首先进行，直接用ＤＯＰ而不必加入二氯甲烷。注意，在清洗黑料系统时，清洗液中一定不可含水过高，否则使泵被固化，另外在短时间停机时，应将黑料的液面保持在较高位置上，即物料越少凝固得越快。在黑料系统的丝口等处，应着重清洗擦拭、并涂抹黄油。