铁碳填料反应塔-铁碳塔

【铁碳填料微电解工艺处理高浓度有机废水的优点】

铁碳填料反应塔-铁碳塔：适用范围广,处理效果好,成本低,操作维护方便,不需要消耗电力资源，在大幅度降低cod含量的同时提高废水的可生化性,还可以同时兼顾化学沉淀除磷、还原除重金属,也可以作为生物处理的前处理,利于污泥的沉降和生物挂膜。

铁碳填料反应塔-铁碳塔：目前普茵沃润成熟运用的行业有：化工、制药、染料、颜料、橡胶助剂、酚醛树脂、电镀、线路板、垃圾渗滤液、印染、煤化工、大蒜等。

　　【铁碳填料的铁和碳去哪里了】

　　在高温烧结的铁碳微电解填料中铁和炭不是以大颗粒形式存在，而是以合计结构的形式存在，反应中铁变为二价铁离子存在于废水中，通过后续的絮凝而沉淀出来;炭随着铁的溶解不断的脱落，脱落后的极其细小炭粒会吸附着污染物质进入沉淀池经絮凝沉淀。

　　【为何选用高温烧结的铁碳填料】

　　选用高温烧结的铁炭微电解填料是保证微电解工艺正常运行的关键。高温烧结的铁炭微电解填料在使用过程中不会出现板结、钝化的情况，其1000kg/cm2的物理强度足以承受20m水柱压力及酸性废水对填料的侵蚀，不会出现非高温烧结铁炭填料的在水柱压力及酸性废水的侵蚀而出现的粉碎、钝化、板结的情况，因此必须选用高温烧结的铁炭微电解填料。

　　【如何区分铁碳填料是否是高温烧结】

　　生产工艺

　　高温烧结铁碳填料的炼焦工艺的原材料是精焦煤粉和还原性铁粉，950-1050℃内烧结而成，酸性废水不松散，不板结;

　　而低温烧结工艺或机械压制工艺的原材料是铁粉和无烟煤粉，掺黏土，产生大量固废，酸性废水中松散流失。

　　强度检测

　　高温烧结铁碳填料以焦炭为框架结构采用炼焦工艺，内部形成一定的空隙，里外同时反应，相对容易敲碎，酸性废水中不松散不板结;

　　而烧砖工艺，掺入大量黏土，黏性很强 ，无空隙，为实心，硬度高，难敲碎，在酸性废水中容易松散板结。

　　孔隙率检测

　　高温烧结的铁碳填料的孔隙率≥65%，高温烧结，铁碳混合均匀，粒度较小，酸性废水中产生细小连续气泡，时间持久，不板结;

　　而添加黏土的填料，放在废水中会瞬间产生大量气泡，这是黏土吸水过程，并不是孔隙率造成的。

　　切割断面

　　高温烧结铁碳填料的铁碳分布均匀，粒径为80-100目，切割面为点状分布，从表面就可看出烧结后的金属光泽;

　　普通的铁碳填料虽然切割有明显金属光泽，只能说明选用铁粉粒径比较大，并不能代表铁含量比较高。