微电解芬顿设备-印染废水

印染、染料、颜料等化工废水具有水量度深、水质变化大、酸度大，有机污染物含量高的特点，可生化性较低，处理难度较大，本文给大家讲解一下印染染料废水处理工艺及相关的案例。

微电解芬顿设备-印染废水：三种废水的特点

　　印染、染料、颜料等化工废水具有水量度深、水质变化大、酸度大，有机污染物含量高的特点，由于废水中含有大量阳离子染料和碱性染料，还有大量的无机盐，因此这些废水的可生化性不高，处理成本相对较高，其效果也难以令人满意。

　　印染染料废水处理工艺(微电解+芬顿)

　　印染，染料，颜料废水处理工艺——铁碳微电解工艺(也叫微电解填料工艺，微电解工艺等)+芬顿

　　铁碳微电解工艺因其工艺简单、操作方便，运行费用低、脱色效果好等有点，已成为当前染料和印染等难治理废水处理技术的优选之一。微电解工艺可以在一定程度上降低废水的COD，去除废水的色度，提高废水的可生化性，对后续生化处理设施的连续稳定运行，提供一个良好的保障。

　　铁碳微电解法在印染染料废水处理中的实验数据对比(三组)

　　微电解芬顿设备-印染废水声明：以下数据来源为普茵沃润实验真实数据，供大家参考，不造假，欢迎垂询。

　　案例一、西安某染料废水

　　废水特点：色度高，pH较低，成分复杂，可生化性低。

　　工艺：微电解+芬顿

　　原水数值：COD 为73600 mg/L

　　出水：

　　二级微电解3h后，COD降低75%，COD为18400 mg/L;

　　加芬顿反应2h后，COD降低83.7%，COD为12000mg/L。生化性极大提高。

　　实验对比图

　　案例二、印花生产废水

　　废水特点：色度高，有气味，可生化性低。

　　工艺：微电解+芬顿

　　原水数值：COD 为1136 mg/L

　　出水：

微电解后，COD降低73.2%，COD为304 mg/L;

　　加芬顿反应后，COD降低85.9%，COD为160mg/L。

　　实验对比图

　　案例三 、宿迁染料生产废水

　　废水特点：成分复杂，COD高，色度高，可生化性低。

　　工艺：微电解+芬顿

　　原水数值：COD 为3080 mg/L

　　出水：

　　微电解后，COD降低49.3%，COD为1560 mg/L;

　　加芬顿反应后，COD降低55.8%，COD为1360mg/L。

　　实验对比图