电气控自动闭锁装置是融合电力驱动与智能控制的通风安全设备，通过 “电控信号 + 液压 / 气动执行" 的复合逻辑，实现风门全自动管理与互锁保护。
装置以井下 127V/36V 安全电源为动力，经防爆配电箱接入控制回路。当红外传感器（检测距离 8-12 米）检测到行人车辆时，0.2 秒内输出 DC 24V 电信号至 PLC 控制器，控制器解析信号后驱动继电器组动作，液压泵站（或气动电磁阀）接收到电信号后，控制液压油（或压缩空气）进入执行油缸（或气缸），活塞杆以 2000-4000N 推力带动风门开启（启闭时间 3-8 秒可调）。
双风门互锁通过电气硬接线实现：A 门开启时，位置传感器将信号传至 PLC，立即切断 B 门控制回路电源，同时液压锁止阀锁定 B
门油缸，机械锁杆插入锁鼻实现双重闭锁；A 门关闭后，PLC 延时 5-15 秒恢复 B 门供电，解除闭锁。装置配备 UPS 备用电源（续航≥2 小时）、失压报警（电压低于额定值 85% 触发）及手动应急手柄，确保停电时仍可手动操作风门。
矿用电气控自动闭锁装置凭借智能化控制与精准动力输出，在煤矿高自动化场景中展现 优势：
智能联动与数据交互：支持与矿井 KJ90X 监控系统无缝对接，实时上传风门状态（开启 / 关闭 / 闭锁）、传感器数据至地面调度中心，实现远程监控与故障预警。某矿应用数据显示，装置投用后风门故障响应时间从 15 分钟缩短至 3 分钟，通风系统自动化率提升 60%。
动力精准控制：液压驱动型装置采用比例阀调节油缸速度，可将风门启闭冲击速度控制在 0.5m/s 以内，适合大型风门（重量≥300kg）；气动型搭配伺服电磁阀，气压波动补偿精度达 ±0.03MPa，在压风系统不稳定区域仍可稳定运行。较纯气动装置，电气控装置的动力输出精度提升 40%。
多重安全冗余设计：控制回路采用 “本安电路 + 隔爆外壳" 双重防爆（Ex ia I Mb + Ex d I Mb），关键传感器双冗余配置（如红外 + 微波双传感），误触发率≤0.01 次 / 天。液压系统设置安全阀（泄压压力 1.2 倍额定值）和蓄能器（支持 3 次应急动作），气动型配备双气源切换装置，保障动力连续性。
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