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盐水板式换热器

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更新时间:2025-03-31 20:06:11浏览次数:667

联系我们时请说明是化工仪器网上看到的信息,谢谢!

产品简介

传热方式 间壁式换热器 流道截面积 11m2
应用领域 综合 重量 200kg
盐水板式换热器广泛应用于各种需要盐水换热的工业领域,如化学工业、食品工业、冶金工业、石油工业等。特别是在氯气、烧碱工业中,用于循环氯盐水的冷却及加热、氯气的冷却及加热等过程。

详细介绍

盐水板式换热器,也称为化盐水换热器或熔盐换热器,是一种专门用于盐水系统中的换热设备。它通过将冷热流体分别流经板式换热器的两侧,使热量从热流体传递给冷流体,从而实现热量的传递和能量的高效利用。以下是对盐水板式换热器的详细介绍:

一、结构与工作原理

结构

  •  板式换热器由一系列平行排列的金属板组成,这些板片之间形成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动。

  • 板片之间通过密封垫片进行密封,以防止流体泄漏。

工作原理

  • 热流体在热侧板上释放热量,冷流体在冷侧板上吸收热量,从而实现热量的传递。

  • 热量传递主要通过对流和传导两种方式进行。对流传热是流体流动带走热量的过程,而传导传热则是通过板与流体之间的接触传递热量。

二、优点

  1. 传热系数高:由于流道复杂,流体在波纹板间流动时容易产生紊流,从而提高了传热系数。其换热系数在3000~4500kcal/㎡·°C·h之间,比管壳式换热器高约3~5倍。

  2. 对数平均温差大,末端温差小:板式换热器多采用并流或逆流流动方式,修正系数高,且冷、热流体流动平行于换热面,无旁流,使得末端温差小。

  3. 占地面积小:结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的25倍,占地面积约为管壳式的1/51/8。

  4. 容易改变换热面积或流程组合:板片为独立元件,可根据需要增减板片数量或改变板片排列,以适应不同的工艺要求。

  5. 重量轻:板片厚度薄,整体重量仅为管壳式的1/5左右。

  6. 价格低:在相同换热面积下,板式换热器的价格比管壳式约低40%~60%。

  7. 容易清洗:框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束进行清洗。

  8. 热损失小:只有传热板的外壳板暴露在大气中,散热损失小,不需要保温措施。

  9. 使用寿命长:采用不锈钢或钛合金板片压制,耐腐蚀性强,胶垫可随意更换。

三、缺点

  1. 容量较小:相对于管壳式换热器,其换热量较小,约为管壳式的10%~20%。

  2. 单位长度的压力损失大:由于传热面之间的间隙较小且表面有凹凸,流体流动时阻力较大。

  3. 工作压力不宜过大:采用密封垫密封,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露。

  4. 易堵塞:板片间通道较窄,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时容易堵塞。

四、应用与维护

  1. 定期检查:检查换热器的外观、连接部位是否紧固无松动,监测运行参数是否正常。

  2. 内部清洁:定期清理板片表面的水垢或沉积物,以提高传热效率。

  3. 密封性检查:检查密封垫片是否老化或损坏,及时更换以保证密封性能。

  4. 润滑保养:对于带有转动部件的换热器,应定期补充或更换润滑油。

  5. 停机检修:在设备长期运行后或年度大修期间进行全面拆解检查和维护。

综上所述, 板式换热器以其高效传热、结构紧凑、易于维护等优点在工业生产中得到了广泛应用。然而在使用过程中也需要注意其容量较小、易堵塞等缺点并采取相应的维护措施以确保其正常运行。


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