可剥离凝胶去污技术是一种新型表面去污技术，其应用对象主要为大面积放射性污染的金属、水磨 石、瓷砖、玻璃、大理石等表面。该去污技术以凝胶作为载体，载带去污剂，通过喷涂或刷涂的方式涂 于待处理表面，去污完成后随即干燥，形成一种可剥离的膜，从而完整无残留剥离收集。

辐射污染处理可剥离去污凝胶主要优点： 

 去污效果好：对多种材质均有良好的去污效果，去污效率大于80%； 

 凝胶的特性——触变性：即受剪切后粘度降低变稀，使得凝胶易于施工；而 剪切力撤除后又恢复原来的高粘度，这使得其在立面、顶面不出现流挂。适 用于无废水收集能力的场所。

 可剥离凝胶操作简单，施工方便，总体成本低；

 无废液产生，二次废物（固体薄膜）易处理（可焚烧、亦可压缩）。 

应用方向： 

 大面积表面污染去除；

 异形设备、不规则物体表面、沟槽内面等污染去除；

 松散污染固定，防止污染物再扩散，可用于核事故应急处理过程； 

 也可用于对放射性污染物的屏蔽：可选择性添加射线屏蔽组分，对射线屏 蔽效果良好。 

技术参数：

 主要成分：高聚物、水、甘油等 

 性能参数：拉伸强度30Mpa、断裂拉伸率300% 

 去污率：≥ 90%  使用条件：温度0~45℃；相对湿度：≤80%；

 干燥时间：8-24h；

操作使用： 

 打开包装桶，搅拌均匀防止可剥离凝胶分层或者沉淀，影响去污和成膜效果。

 用刷子或高压喷涂机（特制）把可剥离凝胶涂抹或喷涂到待去污件表面，用量大约1kg每平米，如待去 污表面不平整，可适当增加用量。 

 等候约8小时可剥离凝胶干燥后（视当地气候温度湿度干燥时间不同），从待去污件表面剥离。