产品简介
详细介绍
该【微机控制电子式高频疲劳试验机】为济南思达厂生产的设备,该设备质优价廉,操作简单、功能齐全、服务周到,该设备采用汽车配货的形式发送给用户,如用户有其他的需求可致电我们,本产品符合国家质量监督局的相关要求,并且生产许可证、营业执照、税务登记证。【www.jnstart.com,苗老师,】
微机控制电子式高频疲劳试验机应用范围
WDW-100型微机控制电子万能试验机是专门针对高等院校、科研院所而设计的新一代双空间微机控制电子万能试验机,无污染、噪音低,效率高,具有非常宽的调速范围和横梁移动距离,主要用于金属材料、非金属材料、产品零件、部件、结构件,标准件的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等力学性能试验。本系列试验机若增配环境装置还可做该环境下的材料拉伸、压缩及弯曲等试验。例如:高温拉伸、低温拉伸、压缩等试验。因此,试验机是工矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、公路桥梁、科研院所,大专院校力学试验室理想的试验仪器。
技术性能特点
WDW-100型微机控制电子万能试验机,主机结构采用流行的门式框架结构方式,在一个符合人体工程学的操作空间内实现拉伸、压缩、弯曲等试验。试验机应用*的全数字测控系统与伺服电机和计算机系统相结合,*地实现了试验力(应力)、变形(应变)、位移(伸长)三种闭环控制方式,并且三种控制方式可以在试验过程中无冲击平滑转换,完成各种试验方法所要求的全自动程序控制试验,实时动态显示试验状态,自动采集、存储数据,绘制多种试验曲线,计算试验结果,求取特征值(ReH上屈服强度、ReL下屈服强度、Rp0.2规定非比例延伸强度、Rt0.5规定总延伸强度、Rm抗拉强度、E弹性模量)。并且软件具有再分析功能(存储和再现试验过程及结果)打印试验报告(包括曲线和结果)。
1.操作空间高度适宜,符合人体工程学,尤其适合拉伸,压缩和弯曲试验;
2.伺服电机驱动滚珠丝杠带动中横梁移动来调整试验空间,克服了T型丝杠调节试验空间结构的间隙,加荷连续无拐点;
3.具有拉伸试验万向节调整装置,可自动柔性调节不规则试样,使试样的拉伸轴线尽可能得到保证;
4.以调整夹具体的位置的方式实现对试样的夹紧松开,夹紧试样时钳口仅有横向位移,对试样无轴向附加力。
5.弯曲装置中上压辊的角度可调整,实现对压辊与支承辊间平行度调节。
6.具有球面调整装置,上下压盘平行度自动调节。
7.负荷、变形、位移全程不分档,具有*的一个分辨力。
8.具有两套相对独立的控制系统,既可以用计算机来进行控制,也可以用大屏幕液晶显示屏操作面板独立操控试验。
技术参数:
试验力 试验力(kN) 100(50) 有效测量范围(%FS) 0.4~100(内外不分档) 分辨力 1/300000(全程分辨力不变化) 示值相对误差(%) ±0.5 速度 速度范围(mm/min) 0.005~500(无级调速) 示值相对误差(%) ±0.5 速度对应的允许试验力 100mm/min以下zui大试验力,100mm/min以上时zui大试验力50% 位移 分辨力(mm) 0.001 示值相对误差(%) ±0.5 变形 有效测量范围(%FS) 0.4~100(内外不分档) 分辨力 1/300000 示值相对误差(%) ±0.5 控制 匀试验力速率、匀变形速率控制范围(%FS/S) 0.05~10 匀试验力速率、匀变形速率控制误差(%) ±0.5 恒试验力、恒变形控制范围(%FS) 0.05~100 恒试验力、恒变形控制误差(%) 大于10%FS时为设定值的0.1%,小于时为设定值的1% 附件 圆试样夹持直径范围(mm) φ5~φ28 扁试样夹持厚度范围(mm) 0~20 上下压盘直径(mm) φ120 弯曲支撑辊、压辊直径(mm) φ30 弯曲支撑跨度调节范围(mm) 80~430 主机 试验区宽度(mm) 520 移动横梁zui大行程(mm) 1200
主机结构
1.主机采用立柱式框架结构,框架主要有工作台、减速机构、中横梁、上横梁、立柱、丝杠和夹具等组成。
2.位移测量装置安装在滚珠丝杠的上端,通过测量丝杠的旋转圈数来测量横量的移动距离。使用圆弧同步带减速,精密滚珠丝杠传动。由于甩掉了传统的蜗轮—蜗杆减速机,主机功率损耗小,传动无间隙,运行平稳。响应快,噪声低。控制系统和传动系统的*结合,可以实现横梁在0.005-500mm/min之间无级和无间隙调整。
3.手持式RMC移动控制盒具有移动横梁微调、块/慢、步进等多种控制功能。可方便实现夹持位置的调整。
4.钳口的夹头块采用20CrMnTi模具钢制作,采用表面真空渗碳淬火处理工艺,渗碳层为0.7~0.8,表面硬度为58~62度,夹头块的齿形为特殊设计角度及紧密型圆头细齿形,从而利于牢固夹持试样,减少夹头块的倒齿、崩齿、打滑的现象,大大提高了钳口的使用寿命。
售后服务:
●调试、验收、人员培训
1.调试
接好电源,检查试验机的各个功能是否正常运行。做试验,看一下试验结果是否符合要求。
2.验收
设备*行预验收,然后再进行验收。预验收在供货方进行,验收在订货方进行。
3.人员培训
在预验收后,供货方负责对订货方人员进行技术培训,做到培训者能掌握试验机操作、调整和基本故障排除。
●质量保证
1.接到客户维修,对于设备故障24小时内做出响应。如需到达现场维修,在非节假日期间72小时内到达现场。具体需要跟售后人员沟通,软件免费升级。
2.一年内非人为因素保修,终身维修。