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| 应用领域 | 环保,化工,生物产业,能源,包装/造纸/印刷 |
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产品简介
详细介绍
切割机床配套集尘器
工业集尘脉冲集尘器采用不同的基材制作的滤芯所应对的过滤方案也不一样，设备内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力，一般有玻纤，化纤，聚酯、不锈钢等过滤基材，一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的以达到使用环境的需求。对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.3微米精度的固体颗粒物，过滤固体一般采用“聚酯纤维‘滤纸作为基材，再进行表面PTFE覆膜处理，过滤精度显著提高。主机动力部分一般都采用380v动力电作为动力源，目前，大多制作滤芯厂家加多折数、加大折深以提高过滤面积。一个机器可配多个吸风口。适用于化工，电子等行业，在设计工作中合理地选定磨床集尘设备的基本参数，正确地进行除尘系统设计，不仅对于控制污染、保护环境有重要作用，而且对于提高设备处理含尘气体的能力，降低设备投资从而减少工程造价，也具有极重要的经济意义。
是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰*，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
切割机床配套集尘器
集尘器六点：
1、吸尘机吸力大小（当你选择吸尘器时用在什么地方，主要吸什么，颗粒大的还是颗粒小的，吸尘器吸力是关键，说到吸力的话，可以考虑以下大吸力著称的全风高压风机）
2、吸尘机的容量大小（一般办公室所用的15升-30升，工业用的一般60升-80升，选择合适的容量）
3、清理灰尘是否方便：工业吸尘器的杂物一般分为两种。一，外式集尘指中央式；二，内式集尘桶式，根据不同的客户选用。
4、工业吸尘机的马达：（国产和进口）推荐进口。
5、电源装置：电源装置可分为（有线和无线）根据情况选择。
6、工业吸尘机的质量，除了产地，品牌外，从塑料件的外观也可大致判断产品的可信度。外观较差的产品，质量一般也较差。内在质量可以从电机噪音大小，空气吸力强弱等方面判断。检查时，还注意软管及接口是否漏气，附件及备用件是否齐全等。