石灰窑布袋除尘器

石灰窑布袋除尘器 于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理，在灰斗下加自动卸料阀，具有稳定可靠、体积小、密封性能好、维护方便、使用寿命长等优点。工业用吸尘器是工业中常用的一种环保清洁设备，其转速为24r/min，可根据不同的粉尘收集量选择不同功率的卸料阀，以达到实用与经济的双赢效果。电子脉冲反吹振尘装置，通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹，将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里，PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，此过滤精度对PM2.5有很好的去除效果，玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，适用于钢铁、水泥、家具、陶,,瓷、化工、建筑、五金、塑胶、粉末作业、切削作业、研磨作业、喷砂作业、有机玻璃加工作业等产生粉尘量大的工况。用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收，
工作原理：依靠磨床集尘器鼓风机大吸力的特性，加装隔离装置，通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连，靠*吸力吸附粉尘或碎屑，当通过隔离装置的精密型过滤器过滤处理后，粉尘就会被收集到过滤集尘柜，另一出风口就会排出清新的空气!





风力和压力大小：过滤器采用日本进口的滤芯纸，，根据现场吸附粉尘质量体积大小或工况覆盖面积，选择功率，可避免造成损失和浪费。
集尘器
一、口,,直径为50-300mm，吸力强劲，耐力十足。清灰方式：设有气缸、电磁阀、时间控制等组成的清灰装置，
二、严格按照工业标准制造，包装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境，设计精良。
三、集尘器的功率从0.75千瓦至22千瓦不等，配备二级过滤系统，功率从0.75千瓦至22千瓦不等。
四、MC系列脉冲集尘机，具有结构简单、修理养护方便、性价比高、工作稳定可靠等的理想环保设备，可以配备二级过滤系统。
五、尘桶配备旋风分离器、工业集尘脉冲集尘器适用于金属铁屑、漂浮粉尘、打磨粉尘、橡胶粉末等类似尘埃的收集，折页式超大面积应用过滤器及安全过滤器，过滤振荡器（脉冲）。六、主机加装消声器装置, 通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业，没有噪音污染。
七、集尘桶配备容量观察孔，预留LO接口，可与自动化设备联机进行远程操作，集尘桶加装移动滑轮，倾倒灰尘更加轻便。
八、采用380V三相电源工作的，做为一种环保设备，脉冲吸尘器可以有效防止一些职业病的危害，使用时间长，可以连续工作长达36小时以上。
九、过滤器箱与集尘箱均采用不锈钢制作，进口滤筒过滤器 0.3微米过滤精度 自动脉冲反吹清灰系统 使用于粉尘量很大的漂浮粉尘捕集和过滤，适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取 。



滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集，脉冲除尘器广泛用于：五金、机械、汽车、航kong、电子、食品、化工、医药等行业除尘、回收及配套使用。该系列产品采用电机风机一体式结构，具有寿命长、噪音低，能更有效的收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的超细粉末；同时能快速清理铁屑、沙石、木屑和大量的灰尘，可吸少量的水或油，脉冲反吹清灰系统，可自动吹落吸附粉尘，如需吸大量液体需加装液体保护器。通过对过滤介质，如滤芯、滤袋等的调整，可以吸收达0.1微米精度的固体颗粒物，可适用于精细化工、精密机械等行业，


石灰窑布袋除尘器 脉冲集尘器适用于：铝厂、碳素厂、铸造厂、机加工厂、耐火材料厂、卷烟厂、化工厂、电厂、粉体加工企业等。
机械加工制造业：清理各种金属切屑和粉尘，特别是铸铁加工更显示其*性。
玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣。
生物制药业：用于生产车间的除尘和净化。
食品行业：吸收油烟，潮气和食品残渣。
粮食物品：用于大量度的粮食搬运、输送、倒仓、清理。
化工厂：电焊烟尘，焊接烟雾，粉状、粒状有害物质的吸收。
热电厂：用于清理沉积的粉尘、渣块，特别是对锅炉的日常清扫，定期保养时的积灰清除。
微电子工业：用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收。
蓄电池制造业：用于生产车间的清洁及废料回收。
纺织业：用于净化车间，吸走空气中的纤维飘浮物。
铸造业：用于清理浇注坑、炉前坑,中的炉渣，废金属块；清除铸造过程中产生的的废砂、金属毛刺、氧化铁皮；清理淤泥。
水泥厂：水泥厂进行原料的中间产品的清理、装卸、吸送，避免二次污染。特别是在水泥的包,装过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。是工业中常用的一种设备，用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫。大量用于纺织和化工行业，可预防一些职业病的危害。
工作原理：由含尘气体由风机通过吸尘管吸入箱体，进入滤筒过滤，粉尘颗粒被滤筒阻留在表面，经过过滤出。空气净化气体由出风口排。出，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外，整个除尘过滤是一个重力，惯性力，碰撞，静电吸附，筛滤等综合效应的结果。