防爆抽送风机

防爆抽送风机是适应当前社会经济蓬勃发展和各行各业生产实际需要的适合易燃易爆场所需求的防爆动力气源设备，风机采用更*的设计技术和设计理念设计制造，防爆等级为DII BT4，防护绝缘等级为IP55F级，符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备第1部分通用要求》和GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备第2部分隔爆型d》的规定。
    防爆送风机是新型动力气源设备，传统的风机已不适应当今风机市场需求，经过节能改造的风机品牌具有更宽广的市场前景，目前来看，国内大型风机企业的销售对象有百分之九十五来是钢铁、石化、火电、水泥四大行业，虽然水泥钢铁等行业的发展步伐有所减缓，但随着我国经济转型，工业化的脚步进一步推进，多种项目、多种生产环境对风机的需求也会不断加大，各种低能耗、低污染、低噪声、工业环保等规格的新型产品将涌入风机市场。
防爆抽风风机规格
   功率：0.18KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW；风压：50mbar-650mbar；风量：40立方/小时-1134立方/小时，为方便选用不同规格，单段式/双段式均有货提供；频率：50Hz、60Hz；电压：110V-615V，万国电压，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做。
防爆抽风风机工作原理

    气体由吸气口1吸入，当它进入侧通道2以后，旋转叶轮3在旋转方向上给气体一个速度，同时叶片的离心力使气体向外加速并压力增加。随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道的气体压力进一步增加。随着侧通道在出口初变窄，气体被挤出叶片并通过出口消声器4排泵体。
防爆抽风风机特点 　　 　　
    1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；2、少油或无油运转，输出的空气是干净的；3、相对于离心风机和中压风机来说，其压力高很多，往往是离心风机的十几倍以上；4、如果泵体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；5、相对同类风机，其运转的噪音较低，就如RHG推出静音型旋涡风机；6、免维护使用；它的损耗件仅仅是两个轴承，在质保期之内，基本上不需要维护；7、机械磨损非常微小，因为除了轴承之外，没其它的机械接触部分，所以，使用寿命当然也是非常的长，只要是处于正常的使用条件下，3～5年是*没有问题的；8、安装简易，使用方便；9、整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，使用更放心，防爆性能更好。
防爆抽送风机特点优势
    1、铝压铸叶轮：产生稳定气流及高效流量；2、动平衡叶轮：操作更加平顺，于作业过程中不会产生振动；3、双遮盖型轴承：防止油脂外漏，增加运转之信赖性；4、防尘轴封：防止灰尘入侵，延长轴承寿命；5、马达心轴与叶轮镶嵌组合：因不需连接器、皮带或齿轮，没有断裂磨损之虑；6、50/60HZ及宽幅使用电压设计：降低厂商库存需求 220V-660V电压；7、高效能散热风扇：有效冷却马达及风泵，使其发挥高效及低噪音之运转；8、嵌入式热保护器（选配）：更加有效的防止马达过热，提升产品之信赖性；9、小型化设计：让使用者能更有效的空间运用及安装；10、可分解之管件（选配）：更易安装。

防爆抽风风机的安装条件须知

    1、安装前应熟悉说明书各种技术要求，检查随机附件是否齐全，各种技术文件是否完备。2、对鼓风机进行初步检查，在物流运输过程中或长期存放后有无机件损坏，是否有杂物落入风机流道，有无腐蚀等，然后用工具转动风机主轴或风机电动机尾部风叶，看转动是否灵活，有无碰擦声，否则应先对排除故障。3、根据基础图下好地脚螺栓，风机安装时应校正水平面，防止过大的倾斜。4、管道直径应略大于（管道直径与风机出口直径之比例为1.1:1）风机出口直径，尽量缩短管道长度，少用弯头，弯头角度应大于90度。不允许采用直角T型接头，管道各接头应密合，不得漏气，以减少压力损失。管道重量不得由风机支撑，更不允许风机与管道强制连接，以防止振动和噪声增大。5、根据鼓风机的特点，可在风机进风口或者出风口安装调节阀门。对于风量风压得调节。6、为保护风机电机，应安装电流过载保护装置。7、关闭风机进风口，试启动风机，检查风机主轴转向是否正确。然后重新启动风机，，待运转正常后，逐渐打开调节风门，调到所需工况点，但电机电流不得超过额定值，若所需工况点刚好为风机喘震点，应将工况点适当调整，避开喘震点，或采取其他防喘措施。
防爆抽风风机注意事项

    设置安装时应注意通风、散热、遮阳及防淋.曝气管、盘,安装应保持在同一水平面,以利供气增氧均衡.微孔增氧设备安装结束后,应经常开机使用,防止微孔堵塞.每年养殖周期结束后,应及时清洗.由于养殖的品种、养殖的密度、养殖的面积不同旋涡气泵增氧系统管路的铺设各不相同,如果管路铺设不好,将影响增氧的效果。

防爆型吸送风机 抗高温防爆材质用于输送高温易燃易爆的气体。叶轮由铝合金加工而成，，不会产生火花。适用于输送易燃易爆无腐蚀性气体，本公司可定做耐高温防腐蚀性防爆风，用于输送无腐蚀性、不自燃、不含粘性物质的热气、蒸气、烟气。

  防爆型吸送风机结构；

    1、转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。
    2、叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。
    3、轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。
    4、同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。
    5、机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。
    6、底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。
    7、润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。
    8、传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。

旋涡防爆风机防爆旋涡气泵工作原理：

    由于叶轮叶片中间的空气受到了离心力的作用，向叶轮的边缘运动，叶轮旋转所产生的循环气流，在那里空气进入泵体环行空腔，重新从叶片的起点以同样的方式再进行循环。

    它采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时风机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

变频器调节功能作用：

    变频器节能主要表现在风机、气泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。当使用变频调速时，如果流量要求减小，通过降低泵或风机的转速即可满足要求。

变频防爆高压风机具备功能：  

 1、具有吹吸双功能，一机两用，可以用吸风，也可以用吹风；

  2、少油或无油运转，输出的空气是干净的； 　　

  3、抽风送风机分为；气力输送、管道输送；

  4、可改做：隔热型、防水型 、防腐蚀型、联轴器传动与皮带传动 五大特点；

  5、壳体是整体压铸，并且使用了防震安装脚座，那么它对安装基础的要求也是很低的，甚至可以不用固定脚座即可正常运转，非常的方便，也非常的节省安装费用和安装周期；

  6、产生离心力的风叶，采用两面前倾式多叶片，模具一次成型，电脑优质动平衡，振动极低、风力稳定，噪音低，并且可耐一定的摩擦冲击力，使用寿命长。

  7、引流侧板内置式侧吸口，配合风叶，可产生大的负压抽吸力，使得自吸送料更加稳定。