受控减日本SMC电磁阀用于控侧油动机油压的建立和泄压。而电磁阀用于控制受控减压止回阀的动作。当电磁阀通电时，其处于关闭状态。止回阀也处于关闭状态，因而阻止动力油泄压。当电磁阀失电时，电邀闷处于打开状态，控制动力油泄压，由于动力油作用打开止回阀。使油系统快速泄油压，由于重锤重力作用快速关闭嵘阀。止回阀有一调螺栓，若止回阀关闭不能到位，应将该螺栓往下调整，以增大弹簧压力，若泄油压时间大于正常值，应将该栓往上调整，以减小弹赞压力，直至调到正常为止。电动油泵的启，停是由三个压力开关控制的，当油压大于210Pa时，PSL一22G闭合，油泵电动机停电；当油压小于100Pa时。PSL一220闭合，油泵电动机通电；当油压等于20Pa时，PSLL一220闭合。发出油压故阵信号。
密封结构设计:阀杆密封（图2）采用3道O形圈结构,第3道O形圈可降低压盖处的压力,同时可以实现管道在有介质压力的情况下更换上面2道密封圈（AW WA C509 4.4.6.3.3条提出,带压更换阀杆密封和填料是很危险的,因此不推荐这种做法.与采用填料函结构相比,O形圈密封结构可以有效降低阀门的启闭扭矩.在供水行业不推荐采用填料函结构型式,特别是在直埋式闸阀中,不允许使用,因为填料函结构需要用向外渗水润滑,阀杆密封不能使用含石棉等的材料.O形圈密封结构对阀杆的加工精度和表面粗糙度精度要求比填料结构高，否则会出现切割O形圈情形.阀杆的梯形螺纹宜采用挤压成型,表面硬度高,摩擦系数小.对橡胶材质、工艺和性能的要求是必须符合标准规范,否则橡胶老化会影响阀门寿命,推荐采用EPDM（三元乙丙橡胶）.阀杆限位设计成台阶式,须考虑便于第三道密封圈装配,也可设计成组合式.

日本SMC电磁阀的设备控制原理和注意要点
日本SMC电磁阀主要有截止式和楔式两种.截止式在DN250以上规格采用较多,其特点是侧面橡胶不起密封作用,在关闭过程中闸板侧面橡胶不与阀体内壁挤压变形,仅在终关闭时橡胶发生变形而密封.在关闭过程中力矩小.对阀门的制造要求高,特别是对阀体密封面的铸造工艺要求高,要求较高的尺寸精度和光洁度.楔式在DN200以下规格采用较多,其特点是侧面橡胶起密封作用,在关闭过程中闸板侧面橡胶阀体内壁挤压变形,进而形成密封面,启闭过程中力矩要比同规格截止阀原理的阀门大.对阀体的铸造要求相对降低.两种结构在使用中并无明显区别.
日本SMC电磁阀阀体、阀盖、闸板和骨架芯采用球墨铸铁,阀杆采用不锈钢（一般可用马氏体不锈钢,要求较高时可采用奥氏体不锈钢）,阀杆螺母采用强度高和耐磨性能好的铜合金,闸板和密封圈橡胶建议采用EPDM,也可采用NBR.直接与空气或水接触的标准件要求采用奥氏体不锈钢,其余部位可用普通碳钢.
日本SMC电磁阀储运过程中,对于需要特殊包装以防护涂层的，建议采用聚氨酯泡沫作产品包装防护和隔离。两端裸露的法兰孔应设置端盖，以防止污物进入，同时防止阳光或臭氧等加速橡胶密封件老化.
5 检测
日本SMC电磁阀小于等于DN500时,启闭循环次数不少于500次，电动阀不少于2500次。大于DN500时，启闭循环次数酌减。阀门的操作性能和密封试验，都应在规定的操作扭矩或操作力下进行。除常规的强度、密封、操作功能、尺寸、材料、低压试验等检测项目外,还须检测防护性的环氧涂层.当阀门用于饮用水时,还须进行卫生评价或第三方认证.
日本SMC电磁阀制造企业可分三类.第类是传统电磁阀造企业，以国内销售为主,兼顾国外市场,主要以几个老品牌为主.第二类是给国外贴牌代工的企业,产品以国外销售为主,兼顾国内市场.第三类是国外公司在中国设立的制造工厂,产品设计在国外,国内以生产为主,产品纳入其销售网络.
供水企业作为阀门的主要用户,在管路系统设计与选型中已逐步采用软密封闸阀.由于软密封闸阀使用寿命长,在此基础上衍生出直埋式闸阀等产品,其连接方式也多样化,除传统的法兰连接外,有沟槽式和承插式等,满足不同使用需要.
日本SMC电磁阀产品有国内认证和认证2种方式,外资品牌和出口产品一般需要认证,国内市场暂无此需求.
日本SMC电磁阀普遍采用在通用的行业协会的第三方认证方式.常见的认证有WRAS（Water Research A dvisory Scheme）））水务法规咨询计划，英国WRc-NSF管理和颁发的英国饮用水安全方面的认证）、WATER MARK（澳大利亚水管工程产品鉴证标志,管道产品的认证要求与管道和排水系统的"危险"有关,划分到两种级别,高危险产品的审核方案为（Water Mark level1），低危险产品的型式测试为（Water Mark level2），软密封阀门按level1审核））和DVGW（German
日本SMC电磁阀研磨的注意事项研磨是对工件的一种精密加工。为了保证工件的研磨质量。必须注意以下几点：
(1)设差耍求不很高的下件(如长度或直径误差)。也可在常温下进行研磨。
(2)研磨场地要求干燥，一般相对湿皮为40%一60%，遨免湿度大引起工件加工表面锈蚀。
(3)注意研磨时的清洁工作。包括工作场地的空气清洁，工件及研其衷面的清洁作的不注消工作

日本SMC电磁阀的设备控制原理和注意要点