包装膜宽 | 5100*3300*1400mm | 电压 | 380VAC 50HZV |
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功率 | 3KWkW | 应用领域 | 化工,石油,地矿,能源,建材/家具 |
制成袋尺寸 | 5100*3300*1400mm | 自动化程度 | 全自动 |
产品简介
详细介绍
应用范围 Applications HUXIN TE
吨袋包装机是用于吨袋包装物料的大型称重的包装设备,它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。它的自动化程高度,包装精高度,包装速高度可以调节,结构*,液压升降系统对处理吨袋包装显得尤为轻松,对后道工序的处理非常方便。吨袋包装机适用于矿产、化工、建材、粮食、饲料行业的物料吨袋包装用。
结构原理:
块状物料吨袋包装机采用双速皮带给料结构,升降净重式称重、精高度传感器的计量结构,给料速高度分为大中小三速给料,保证了称量的精高度和速高度。上袋后,包装机自动完成提升、称重、下降、松袋、脱钩、输送等工作过程。此型包装机在包装物料时,为了防止包装袋无法正常装入额定的物料,在包装中途可自动下降(次数可调),配合震动机构将物料震实后再自动提升继续完成包装(震动时间可调)。适用于10mm-50mm的块状物料大袋包装。
技术特点 :
1. 升降式称量结构可实现墩袋功能,配合振动机构可包装松散高度较的物料。
2. 精高度称重传感器,升降净重式计量,称重精高度。
3. 包装机控制系统采用PLC程序控制,具有自动手动切换功能,正常操作时使用自动,手动方式用于调试检修及应急处理,操作简单维护方便
4. 称重仪表为托利多灵敏高度数显仪表,具有重量累计显示、计数显示、班次累计、自动校零、自动去皮、自动消除细微、自动修正落差、超差报警、故障自诊断等功能;仪表配有多种通讯接口,便于联网联机、实时监控、远程控制和系统网络化管理。
5. 升降式称量结构,可适应多种袋型及包装规格
6. 电气控制柜及气控柜均采用防尘结构,密封良好,防护等级为IP65级,可避免因粉尘产生的额外故障。包装机配有除尘接口,避免因包装造成的周边工作环境。
7. 可选配触摸屏中文人机操作界面,实现动态显示、监控、统计、故障输出等功能,并有帮助菜单,操作简单易懂。
技术支持:
1. 提供技术咨询、现场考察、方案设计、设备配套人员培训等技术支持
2. 可根据用户及现场实际需求、产品特点、工艺要求等进行非标设计
3. 选配装置
组态系统 真空系统 胀袋系统 防腐防爆 除尘系统 布袋除尘 旋风除尘 振动装置 输送装置 封包装置 热熔封口 联锁控制称重数据远程监控管理
选配装置:
组态系统 胀袋系统 防腐防爆 除尘系统 布袋除尘 旋风除尘 振动装置 输送装置 封包装置 热熔封口 联锁控制 缓冲料仓 称重数据远程监控管理
产品参数:
包装能力 Capacity: | 20~30bag/h |
精高度等级 Precision Level: | ≤0.2% |
包装规格 Packing Specifications: | 500~2000kg/bag |
电源电压 Voltage: | 380VAC 50HZ |
电源功率 Power: | 3KW |
气源压力 Air Pressure: | 0.5~0.8Mpa |
气量消耗 Air Consumption: | 0.02 m3/sec |
除尘风量 Air Quantity for Dedusting | 1500~3000 m3 |
温高度范围 Temperature Range | -10~40 ℃ |
相对湿高度 Relative Humidity | ≤80% |
计量灌装机上海广志生产的这款液体计量灌装机的机身由不锈钢制作而成,采用气动控制,机械定位,所以灌装精高度,灌装误差可以控制在百分之一以内。该机有单头和双头两款可以选择,机器工作稳定,灌装准确,灌装速高度可任意调节。产品特点:1、该机与物料接触部220V50HZ自动理瓶--自动灌装-自动下盖-自动旋盖-自动贴标-成品由主转动盘和出瓶口组成; 半自动操作简便,无物料变化影响,结构简单,易维护,而广受用户好评。 ? 公司 生产液体灌装5L到吨桶,颗粒粉体包装机5KG到吨袋,各个规格全自动半自动,也可提供 的非标定制,一定匹配您的需求,详情请来电,公司坐落魔都上海,欢迎各位领导前来考察莅临指导。 润滑油灌装设备,称重液体灌装机 ? ■产品适用: ? ?◆适用于化工、食品、日化等敞口包装桶液体物料之灌装,如:涂料、树脂。 ? ■基本参数: ? 使用电源AC220V 50/60HZ 0.2KW ? 灌装能力120~240桶/Hr ? 使用气源0.5~0.7 Mpa ? 灌装精高度≤ 0.1 % F.S. ? 灌 装 量10~30kg ? 灌 材质SUS304/SUS316/PTFE(可选) ? 分 高度 值5g ? 防爆等级Exd11BT4 ? ■产品特点: ? ?◆灌 整体工艺制作,杜绝滴漏,防止灌装液体飞溅; ? ?◆搭配集气罩,可*消除灌装时候液体产生的异味; ? ?◆采用可替换