产品简介
详细介绍
传感器为硬质合金轴承止推式,不仅保证精度,耐磨性能提高,而且具有结构简单、牢固以及拆装方便等特点。
流体流经传感器壳体,由于叶轮的叶片与流向有一定的角度,流体的冲力使叶片具有转动力矩,克服摩擦力矩和流体阻力之后叶片旋转,在力矩平衡后转速稳定,在一定的条件下,转速与流速成正比,由于叶片有导磁性,它处于信号检测器(由*磁钢和线圈组成)的磁场中,旋转的叶片切割磁力线,周期性的改变着线圈的磁通量,从而使线圈两端感应出电脉冲信号,此信号经过放大器的放大整形,形成有一定幅度的连续的矩形脉冲波,可远传至显示仪表,显示出流体的瞬时流量或总量。在一定的流量范围内,脉冲频率f与流经传感器的流体的瞬时流量Q成正比,流量方程为:
式中:
f —— 脉冲频率[Hz]
k —— 传感器的仪表系数[1/m3],由校验单给出。若以[1/L]为单位
Q —— 流体的瞬时流量(工作状态下)[m3/h]
3600 —— 换算系数
每台传感器的仪表系数由制造厂填写在检定证书中,k值设入配套的显示仪表中,便可显示出瞬时流量和累积总量。
2.2 基本参数与技术性能
(1) 基本参数:见表(一)
表(一)
产 品 型 号 与 标 记 | 说 明 | |||||
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | |
类 型 | LWGY | | | | | 锂电池供电,现场显示型 |
LWGYA | | | | | 4~20mA两线制电流输出,24V供电,远传変送型 | |
LWGYB | | | | | 基本型,+24V供电,脉冲输出 | |
LWGYC | | | | | 现场显示/4~20mA 两线制电流输出 | |
| LWGYD | | | | | 现场显示,锂电池供电,4-20mA+脉冲+RS485输出 |
公 称 通 径 | 4 | | | | 4mm,普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h | |
6 | | | | 6mm,普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h | ||
10 | | | | 10mm,普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h | ||
15 | | | | 15mm,普通涡轮流量范围0.6~6m3/h | ||
20 | | | | | ||
25 | | | | 25mm,普通涡轮流量范围1~10m3/h | ||
32 | | | | | ||
40 | | | | 40mm,普通涡轮流量范围2~20m3/h | ||
50 | | | | 50mm,普通涡轮流量范围4~40m3/h | ||
80 | | | | 80mm,普通涡轮流量范围10~100m3/h | ||
100 | | | | 100mm,普通涡轮流量范围20~200m3/h | ||
150 | | | | 150mm,普通涡轮流量范围30~300m3/h | ||
200 | | | | 200mm,普通涡轮流量范围80~800m3/h | ||
防 爆 | B | | | 防爆型 | ||
精度 等级 | A | | 精度0.5级 | |||
B | | 精度1级 |
DN4—DN40口径的传感器为螺纹连接,zui大工作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, zui大工作压力为2.5Mpa;
DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
DN25-DN40口径的传感器也可制作成法兰连接,但需在订货时说明。
(2) 介质温度:-20~+120℃。
(3) 环境温度:-20~+55℃。
(4) 供电电源:电压:12V±10%, 电流:≤10mA。
(5) 输出电压幅值:高电平≥8V,低电平≤0.8V。
(6) 传输距离:传感器至显示仪表的距离可达1000m。
2.3 安装、使用和调整
2.3.1 安装
传感器的安装方式根据规格不同,采用螺纹或法兰连接,安装方式见图(一)、图(二)、图(三),安装尺寸见表(二)。
1.过滤器 2.前直管段 3.叶轮 4.前置放大器 5.壳体 6.后直管段
整表结构图
1. 压紧圈 2.螺栓4×14 3.垫圈 4.密封垫圈
5.钢丝1Cr18Ni9Ti-0.8×2.5 6.过滤网 7.座
过滤器结构图
图(一) LWGY—4~10传感器结构及安装尺寸示意图
1. 壳体 2.前导向件 3.叶轮 4.后导向件 5.前置放大器
图(二) LWGY—15~40传感器结构及安装尺寸示意图
1. 球轴承 2.前导向件 3.涨圈 4.壳体
5.前置放大器 6.叶轮 7.轴承 8.轴
图(三) LWGY—50~200传感器结构及安装尺寸示意图
4 |
表(二)
| 公称通径(mm) | L(mm) | H(mm) | G | L¢ (mm) | D(mm) | d(mm) | 孔数 |
LWGY-4 | 4 | 295 | 145 | G1/2 | 195 | | | |
LWGY-6 | 6 | 330 | 145 | G1/2 | 230 | | | |
LWGY-10 | 10 | 450 | 165 | G1/2 | 350 | | | |
LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | | | | |
LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 | | | | |
LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | | | | |
LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | | | Ф125 | Ф18 | 4 |
LWGY-80 | 80 | 200 | 287 | | | Ф160 | Ф18 | 8 |
LWGY-100 | 100 | 220 | 322 | | | Ф180 | Ф18 | 8 |
LWGY-150 | 150 | 300 | 367 | | | Ф250 | Ф25 | 8 |
LWGY-200 | 200 | 360 | 415 | | | Ф295 | Ф23 | 12 |
注意:
? 传感器可水平、垂直安装,垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道,不得有气泡。安装时,液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段,下游端应不少于5倍公称通径的直管段,其内壁应光滑清洁,无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准,连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
? 传感器应远离外界电场、磁场,必要时应采取有效的屏蔽措施,以避免外来干扰。
? 为了检修时不致影响液体的正常输送,建议在传感器的安装处,安装旁通管道。
? 传感器露天安装时,请做好放大器及插头的防水处理。传感器与显示仪表的接线如图四所示。
? 当流体中含有杂质时,应加装过滤器,过滤器网目根据流量杂质情况而定,一般为20~60目。当流体中混有游离气体时,应加装消气器。整个管道系统都应良好密封。
? 用户应充分了解被测介质的腐蚀情况,严防传感器受腐蚀。
2.3.2 使用和调整
? 使用时,应保持被测液体清洁,不含纤维和颗粒等杂质。
? 传感器在开始使用时,应先将传感器内缓慢的充满液体,然后再开启出口阀门,严禁传感器处于无液体状态时受到高速流体的冲击。
? 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时,请注意勿损伤测量腔内的零件,特别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
? 传感器不用时,应清洗内部液体,且在传感器两端加上防护套,防止尘垢进入,然后置于干燥处保存。
? 配用时的过滤器应定期清洗,不用时,应清洗内部的液体,同传感器一样,加防尘套,置于干燥处保存。
? 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设(埋地时应套上铁管。)
? 在传感器安装前,先与显示仪表或示波器接好连线,通电源,用口吹或手拨叶轮,使其快速旋转观察有无显示,当有显示时再安装传感器。若无显示,应检查有关各部分,排除故障。
?
三、LWGYA型涡轮流量变送器
LWGYA型涡轮流量变送器是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电,4-20mA两线制电流变送功能,特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。
本变送器各口径的流量测量范围,传感器结构尺寸,安装方法,维护等内容请阅读本说明书第二部分“LWGY基本型涡轮流 量传感器”。
图(五) |
·流量计算公式: | Q= | I - 4 | QF | |||||||||
16 | ||||||||||||
式中: | Q | —— | 实际流量(m3/h) | |||||||||
| QF | —— | 流量测量上限值,m3/h,见表(一) | |||||||||
| I | —— | 电流输出(mA) | |||||||||
·变送器供电电压:24V,(12V—30V) | ||||||||||||
·供电电压与负载电阻关系: | RLMAX= | U - 12 | -50 | |||||||||
0.02 | ||||||||||||
式中: | RLMAX | —— | zui大负载电阻(Ω) | |||||||||
| U | —— | 供电电压(V) | |||||||||
·变送器接线: | 红 线 | —— | 24V+ | | ||||||||
| 黑(绿)线 | —— | 0V | |
四、LWGY型涡轮流量传感器
LWGYB型现场显示涡轮传感器是在LWGY基本型涡轮流量传感器的基础上,采用电池供电,增加了现场显示功能。该流量计是采用良好的超低功耗单片微机技术研制的传感器与显示积算一体化的新型流量测量仪表。与传统的涡轮流量传感器配二次仪表组成的测量系统相比,它具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰、可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击、成套成本低等明显优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量。本产品性能*,达到同类产品的良好水平。
本流量计各口径的流量测量范围,传感器结构尺寸,安装方法,维护等内容请阅读本说明书第二部分LWGY基本型涡轮流量传感器。
普通电子表头使用说明
一、功能
1.1 显示功能
累积流量和瞬时流量。
1.2 操作
同时按“ ”和“F”两键,液晶显示*点系数。(为10%流量系数),然后依次按“F”键,液晶显示2、3、4。其中2为50%流量系数,3为100%流量系数,4为4-20mAzui大流量。
1.3 液晶显示的每点系数
上行为该点的脉冲数/秒,下行为该点的脉冲数/立方米。
1.4 电源
现场指示为3.6V,防爆锂电池。远传24V(4-20mA)引出接线。
红为正数,蓝为负数。
二、电子表头(积算仪)使用方法。
2.1 “ ”为位移键,“ ”为置数键。
2.2 按“F ” 键为清累积(清零)。
2.3 置好系数,1-4后,再按“ ”和“F”两键,为复位。
显示:Q为流量。液晶上行为瞬时流量m3/h。下行为累积流量m3.
2.4 误差修正。(每点系数计算)
新系数=原系数×(1+误差)
误差=(表指示值-标准值)/标准值
三、常见故障
3.1 液晶:瞬时和累积有显示但不走:
a)卡表,需清洗流量计。
b)积算仪死机,断电从新上电。这种情况及少见。
3.2 液晶不显示:电源断线。
四、LWGBB型涡轮流量传感器
LWGBB型现场显示涡轮传感器是在LWGB基本型涡轮流量传感器的基础上,采用电池供电,增加了现场显示功能。该流量计是采用良好的超低功耗单片微机技术研制的传感器与显示积算一体化的新型流量测量仪表。与传统的涡轮流量传感器配二次仪表组成的测量系统相比,它具有体积小、重量轻、显示读数直观、清晰、可靠性高、不受外界电源影响、抗雷击、成套成本低等明显优点。可广泛应用于石油、化工、轻工、食品等行业的液体流量测量。本产品性能*,达到同类产品的良好水平。
本流量计各口径的流量测量范围,传感器结构尺寸,安装方法,维护等内容请阅读本说明书第二部分LWGB基本型涡轮流量传感器。
4.1 主要技术指标
(1) 显示方式:
双排液晶显示,方式如下:
L XXX.X 四位瞬时流量(m3/h)
XX.XXXXXX 八位累计流量(m3)
(2) 系统低功耗工作:一节3.3V10AH锂电池可连续使用5年以上。
(3) 累计流量:自动扩大显示精度,累计流量值可清零。
(4) 仪表系数:现场可置入。
(5) 掉电保护:仪表系数、累计流量值掉电保持十年不丢。
4.2 三点系数双排液晶显示仪置数方法:(仅限授权工程师操作)
打开仪表前盖,同时按键和F键,仪表进入置数状态,此时上排*数字显示1,表示此时可设置*点的仪表系数。上排的后四位可设置对应点的传感器输出脉冲频率值,下排八位可设置该点的仪表系数值。
首先zui高位闪烁,按键,该位加1至所需数值,按移位键,闪烁位右移,再用键选择该位数值…… 当闪烁位移至zui后一位后,按键,可重新置入该参数。仪表系数格式为XXXXXX.XX。
检查无误后按下F键,可进入下一点仪表系数的设定,设置方法,格式同上。
设置完三点系数后继续按F键,仪表进入工作状态,上排显示四位瞬时流量,下排显示八位累计流量。
在工作状态下,按F键,累计总量可清零。键和
注:使用三点仪表系数进行流量传感器的非线性修正需要用户清楚的知道传感器不同流量点(频率点)对应的仪表系数分别是多少,即F1——K1, F2——K2, F3——K3。
五、LWGBC型涡轮流量变送器
5.1 LWGBC型涡轮流量变送器是在LWGBB型涡轮流量传感器的基础上增加了24VDC供电,4-20mA两线制电流变送功能,特别适合于与显示仪、工控机、DCS等计算机控制系统配合使用。它同时具备现场显示和远传输出的功能。
5.2 设置仪表系数的操作方法参照“四、LWGBB型涡轮流量传感器”置数部分的说明,不同之处如下:
5.2.1 三点系数双排液晶显示仪操作方法:(仅限授权工程师操作)
打开仪表前盖,同时按下F键,仪表进入置数状态。键和
此时上排*数字为1,其余四位置入此点的传感器频率值,下排可置入此点仪表系数,仪表系数格式为XXXXXX.XX 。
首先zui高位闪烁,按键,该位加1至所需数值,按移位键,闪烁位右移,再用键选择该位数值……, 当闪烁位移至zui后一位后,按键,可重新置入该参数;
检查无误后按下F键,可进入下一组系数的设定,上排*显示2,其余同上;
检查无误后按下F键,可进入下一组系数的设定,上排*显示3,其余同上;
7 |
设置完参数,检查无误后,同时按下F键则回到工作状态,上排显示五位瞬时流量,下排显示八位累计流量。
在工作状态下,同时按F键,累计总量可清零。键和
仪表再出厂前均已调整好参数,一般不需要再调。
如果在正常使用条件下,输出的远传电流确实发现有的点与理论值相比超差,则按如下方法调整电