YK43X大口径化工部法兰式空气减压阀  产品说明

本实用新型公开了一种减压阀门，包括阀体，所述阀体上设置有入口通道和出口通道，阀体内有减压部，所述减压部包括阀芯和阀座，阀体上还螺纹连接有压座，压座与阀芯之间设置有第一弹簧，还包括调节阀和活塞腔，活塞腔中还设置有活塞，所述活塞靠近阀芯的一侧设置有连杆，所述出口接管上还设置有泄放阀；所述阀芯靠近入口通道的一侧还固定连接有导向杆，所述压座或阀体上设置有与导向杆间隙配合的孔，所述孔与导向杆之间的间隙不大于0.5mm，所述间隙通过至少一个O型圈实现轴向密封；所述阀座与活塞之间还设置有两端分别与阀座和活塞接触的第二弹簧。本实用新型结构简单，使用寿命长，出气压力调压精度高。

由主阀和导阀两部分组成，主阀体下部有下盖、主阀弹簧、主阀瓣、主阀瓣由主阀弹簧支撑，使主阀处于密封状态，主阀体上部有活塞、缸套等；气体减压阀当活塞受介质压力后，靠缸套导向推动主阀瓣，使减压阀开启；导阀体内有导阀弹簧、导阀瓣，膜片等，导阀弹簧支撑导阀瓣，使导阀处于密封状态；氮气减压阀导阀上盖内有调节弹簧、调节螺栓，便于调节所需的工作压力。

针对上述现有的无论哪种结构减压阀的减压性能受其中设置的弹簧影响较大，而弹簧加工精度、使用过程中的力学性能变化可控性差，这样，使得传统的高压气体减压阀的调压范围小、调压精度低、使用稳定性差的问题，本实用新型提供了一种高压气体减压阀门。属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能。

工作原理及其结构

减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针方向转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜片下移顶开付阀瓣，介质由a孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后，同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧。付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动下上移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量随之减少，使阀后压力随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣和主阀座间隙增大，介质流量随之增加，使阀后压力随之增高达到新的平衡。

活塞式减压阀标准规范：

设计制造标准：GB12246

结构长度标准：GB/T 12221-2005

连接法兰标准：GB/T 9113

压力温度等级：GB/T 12224-2005

试验检验标准：GB/T 13927-2008

YK43X大口径化工部法兰式空气减压阀性能范围

减压阀流量系数(Cv)

主要零件材料

外形结构图

外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm

所述阀芯靠近入口通道的一侧还固定连接有导向杆，所述压座或阀体上设置有与导向杆间隙配合的孔，所述孔与导向杆之间的间隙不大于0.5mm，所述间隙通过至少一个O型圈实现轴向密封；是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，并在阀体内或阀后喷入冷却水，将介质的温度降低，这种阀门称为减压减温阀。

安装和使用

1、  安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理，以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内，影响阀门正常工作。

2、  减压阀应安装便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管路上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿装反。

3、  减压阀在安装使用时，应先把旁通管路上的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需要的压力（以阀后表压为准），调整好后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。

4、  减压阀前应安装过滤器，以防止介质中的杂质进入减压阀，影响其性能。

5、  安装的减压阀前后应有一段直管，阀前直管长度约为600毫米，阀后直管长度约为1000毫米。

6、  减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀，减压阀出口也要装疏水阀。

订货须知：

一、①产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④使用压力⑤使用介质的温度。

二、若已经由设计单位选定公司的型号，请型号直接向我司销售部订购。

三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。