Y43I化工蒸汽高温铬钼钢减压阀 产品说明

本实用新型公开了一种新型蒸汽调节减压阀，包括执行机构、阀杆、阀盖、散热片、填料部、填料隔环、阀体、阀瓣、上阀座、下阀座以及疏水接头，所述的电动执行机构与阀杆联动，阀杆穿设在阀盖内，该阀盖外环设有散热片，阀盖固接在阀体上，在阀盖与阀体的连接处且为阀杆外设有填料部，阀杆与填料不之间设有填料隔环，阀杆的端部连接有阀瓣，该阀瓣分别与上阀座和下阀座之间锥面密封。本实用新型与传统的蒸汽调节阀相比,密封结构更加合理,调节性能更加优良,维修更加方便。

蒸汽调节减压阀是广泛应用于电站、石化、轻纺、供热、制冷和造纸等工业领域中减温减压装置的核心阀门之一，传统的蒸汽调节减压阀存在泄漏的几率比较大，由于大变工况条件的增加和复杂工艺参数的使用要求，减温减压装置在调节性能和安全可靠性方面常会出现问题。因此，本案而生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种调节性能好，安全可靠的新型蒸汽调节减压阀。本实用新型解决问题采用的技术方案是:

一种新型蒸汽调节减压阀，包括电动执行机构、阀杆、阀盖、散热片、填料部、填料隔环、阀体、阀瓣、上阀座、下阀座以及疏水接头，所述的电动执行机构与阀杆联动，阀杆穿设在阀盖内，该阀盖外环设有散热片，阀盖固接在阀体上，在阀盖与阀体的连接处且为阀杆外设有填料部，阀杆与填料不之间设有填料隔环，阀杆的端部连接有阀瓣，该阀瓣分别与上阀座和下阀座之间锥面密封。

作为上述方案的进一步设置:所述的阀瓣上且位于与上阀座和下阀座之间的密封处设有导向套。

作为上述方案的进一步设置:所述的阀体处设有疏水接头。

作为上述方案的进一步设置:所述的阀体为球形。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型提供的平衡式双密封蒸汽调节阀与传统的蒸汽调节阀相比，密封结构更加合理，调节性能更加优良，维修更加方便。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。铬钼钢系低合金耐热钢，在室温及高温下具有较好机械性能及抗氢性能。钢中主要的合金元素有钼、铬、钒、硅、硼等。钼是热强钢中非常重要的合金元素，它显著提高钢的热强性能，在高温时保持足够的强度，并能细化晶粒，防止钢的过热倾向，但是，仅含钼的钢长期处于高温下，碳会聚集成石墨析出，使性能恶化。为消除这种倾向，钢中常同时加入元素铬。

铬加入钢中，还能提高热强性能、高温抗氧化性能及耐腐蚀性能。这是由于铬能在钢的表面形成一层致密的附着性很强的氧化膜，从而防止内部金属被继续氧化或腐蚀。钢中含铬量越高，则氧化膜越致密，抗氧化和抗腐蚀性能也就越好。低合金耐热钢的含碳量在0.20%以下，组织主要是珠光体加少量的铁素体，大多在正火状态下交货使用。焊接后应在比使用温度至少高100的温度下回火。我国常用铬钼钢有30CrMo（500℃）、35CrMo（525℃）、15CrMo（550℃）、12Cr2Mo1（575℃）、1Cr5Mo（600℃）等。

铬钼钢的性能如下：淬火性好，可进行深度淬火，而不是市面上防锯形锁的表面淬火；对回火脆性倾向少；高温加工性好，加工后美观；熔接性好；冲击的吸收性能好，锤子砸上去会与反弹感，无法进行暴力破坏。铬钼钢 加工性好、冲击的吸收性能好、焊接容易。

Y43I化工蒸汽高温铬钼钢减压阀性能范围

减压阀流量系数(Cv)

主要零件材料

外形结构图

外形尺寸(PN1.6-4.0)单位：mm

外形尺寸(PN6.4-16.0) 单位：mm

首先，安装前需要仔细检查阀门口径，弹簧压力范围等参数，确保蒸汽减压阀与选型数据参数相符。蒸汽减压阀作为一种自动调节阀，每个减压阀必须依据实际工作参数（上游压力、压差、最大流量、最小流量）进行选型，一般不建议简单按照蒸汽管道口径来选择蒸汽减压阀，这也是现场经常发现的减压阀安装错误之一。由于减压阀口径一般蒸汽管道小，在连接时要采用异心变径。为了合理的蒸汽流速和流动的平稳，减压阀下游应该按照相应的相同流速和体积流量放大选型。

其次，减压阀和附件安装前，必须清洗管道系统，以防焊渣、杂物、氧化皮等杂质流入阀内，确保阀门可以正常工作。任何杂质或多于的连接材料都有可能影响减压阀的正常工作或使用寿命。安装前需要检查一下，在安装蒸汽减压阀的前面，是否装有能够过滤管道中杂物的100目蒸汽过滤器过。滤网要采用抗冲蚀的双层不锈钢滤网，滤头侧装，避免积水。

蒸汽减压阀一般建议安装在水平管道上，要按照阀体上的箭头方向安装，不能装反。所有瓦特蒸汽减压阀在阀体上都有安装方向箭头示意。在垂直方向上，一般减压阀不能倒装，否则冷凝水的集聚会影响蒸汽减压阀的正常使用。

a在蒸汽减压阀安装时，先把旁通管道的截止阀打开，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物；

b当减压阀无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需压力，调整后将锁紧螺母背紧，拧上防护罩；

c减压阀前安装过滤器;

d减压阀的前、后应留有一段直管，阀前的直管长度为600毫米，阀后的直管长度为1000毫米。本发明具有结构简单，防止水及现象损坏减压阀，使用寿命长的特点。蒸汽减压阀的使用寿命和减压效果与蒸汽减压阀的质量有关，与蒸汽减压阀的选型也息息相关，但是瓦特节能发现，蒸汽减压阀的正确安装时影响蒸汽减压阀最常见的因素。如何正确安装蒸汽减压阀，必须注意几个重要的技术细节。

蒸汽减压阀的旁通管道上安装可调式蒸汽截止阀，排除管路中的冷凝水和汽水混合物，防止减压阀开启时，产生积水和垃圾，损坏减压阀。旁通截止阀口径与减压阀相同，旁通阀尽量安装于减压阀顶部，避免积水产生腐蚀，导致泄露。考虑到旁通截止阀的临时替代使用，旁通阀应该具备开度可调的阀芯结构。

为了使减压阀达到所预期的减压效果，在安装该阀门的前后端应有一定的直管段。蒸汽减压阀后的取样管子不能太过靠近各类阀门进出口，避免蒸汽紊流导致的取样不准，阀门出口的不稳定流动会导致减压阀寿命减短。为了方便维护和检测，可以在取样管子上安装一个手动切断阀。蒸汽减压阀的进口应该安装汽水分离器或疏水阀，减少和消除水锤及冲蚀。蒸汽减压阀前安装高效汽水分离器可有效提高蒸汽减压阀的使用寿命，减少冷凝水的冲蚀影响。蒸汽减压阀的阀体应该避免采用含碳量较高的铸铁或球墨铸铁，避免外部环境硫化裂纹或热冲击导致安全事故。

蒸汽减压阀的调节比一定，若果流量变化较大，建议并联减压站分程控制使用。蒸汽减压阀长期处于低开度15%以下或最高开度85%以上，会降低减压阀的寿命。为了防止建议阀失效导致安全事故，应该在减压阀下游安装蒸汽安全阀。安全阀的整定压力要高于减压阀的上偏差，但是要低于设备或控制阀关闭的最高压力。蒸汽减压阀前后应该安装压力表，以便调试和日常观测。如果减压比较大，则建议在蒸汽减压阀出口安装瓦特OF消音器。

蒸汽减压阀为机械产品，如果在减压阀后安装快速调节阀，应该保证足够合理的安装距离，避免由于蒸汽减压阀的动作滞后快速调节阀，导致减压阀后蒸汽的超压.

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