c 产品说明

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单，性能优越，能有效避免阀瓣脱落的减温减压装置用双座减压阀。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：所述的阀杆与上阀盖之间设有阀杆填料，所述的阀杆填料内设有填料环，所述的阀杆填料下端与上阀盖之间设置填料垫，所述的阀杆填料上端设有填料压盖，所述的填料压盖通过螺栓与上阀盖固定连接，通过阀杆填料使阀杆与上阀盖之间密封性能更好，避免外漏，通过填料压盖压紧阀杆填料，能有效避免阀杆填料在阀体内压力过大时脱出，整体结构更加稳定。

双阀座蒸汽减压阀采用压力平衡式阀瓣,通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。减压阀（ reducing valve）是采用控制阀体内的启闭件的开度来调节介质的流量，将介质的压力降低，同时借助阀后压力的作用调节启闭件的开度，使阀后压力保持在一定范围内，在进口压力不断变化的情况下，保持出口压力在设定的范围内， 

　　（1） 调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 

　　（2） 压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。输出压力必须低于输入压力—定值才基本上不随输入压力变化而变化。 

　　（3） 流量特性：它是指输入压力—定时，输出压力随输出流量g的变化而变化的持性。当流量g发生变化时，输出压力的变化越小越好。一般输出压力越低，它随输出流量的变化波动就越小。

双阀座蒸汽减压阀是气动调节阀的一个配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。按结构形式可分为膜片式、弹簧薄膜式、活塞式、杠杆式和波纹管式；按阀座数目可人为单座式和双座式；按阀瓣的位置不同可分为正作用式和反作用式双阀座蒸汽减压阀的工作由阀后压力进行控制。当压力感应器检测到阀门压力指示升高时，减压阀阀门开度减小；当检测到减压阀后压力减小，减压阀阀门开度增大，以满足控制要求。

双阀座蒸汽减压阀——该阀门的减压比必须在一定程度上高于系统值； 即使在最大或者最小流量时它也应该能够对正作用或者反作用控制信号做出响应。这些阀门应该针对有用控制范围选择，即最大流量的20%到80%。正常为等比型或者具有等比特性。这些类型的阀门本身具有比例控制所要求的最佳流量特性及流量范围。减压阀的种类很多，常见的有：先导活塞式减压阀、薄膜式减压阀、波纹管式减压阀、比例式减压阀、自力式减压阀、直接作用活塞式减压阀、背压调节阀等等。它们分别适用于不同的工作介质。

不同的形式有不同的具体工作原理。但总的原理还是：减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。但一般减压阀都要求进出口压差必须≥0.2Mpa。调压比该蒸汽减压阀的减压比用到0.6较为合适。

适用范围该蒸汽减压阀主要用于蒸汽管路,调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。

所述的上阀盖和下阀盖与阀体连接处均设置金属缠绕垫，减压阀整体密封效果更佳，避免外泄。

Y45H双阀座蒸汽减压阀主要零件材料

三、杠杆式蒸汽减压阀主要技术参数及性能指标

四、杠杆式蒸汽减压阀流量系数

五、杠杆式减压阀主要外形尺寸(PN1.6-4.0)

六、杠杆式蒸汽减压阀主要外形尺寸(PN6.4-10.0)

本实用新型在使用时：通过电动执行机构操纵阀杆，使阀瓣在阀座内运动，以改变流通面积来控制介质流量，减压阀采双座结构，介质进入阀体后经过阀瓣调节，经阀座后流出阀体。本实用新型的有益效果为：本实用新型结构简单，设计新颖，将阀瓣与阀杆通过圆销固定连接，能有效避免阀瓣松动脱落，减少了检修次数；通过设置的散热架，能有效降低减压阀运行过程中产生的热量对减压阀造成损害。

1：蒸汽减压阀应安装在便于操作和维修的地方，并且必须直立安装在水平管道上，应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致，切勿反装。

2：蒸汽减压阀在安装使用时，应把减压阀旁通管道的截止阀打开，排除管路中的一切混合物，以防减压阀开启时产生水圾现象损坏减压阀，当无异常现象后，按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉，将出口压力调至所需的压力，调整后，将锁紧螺母背紧，拧上防护罩。减压阀后安装安全阀，以保证减压阀失灵后管路的安全。

3：蒸汽减压阀前应安装过滤器，以防介质中的杂物进入减压阀，影响其性能。安装的减压阀前后应有一段直管，阀前的直管长度约为600毫米，阀后的直管长度约为1毫米。

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