石化高温高压电动减压阀设计规范
主要由阀体、阀座、阀瓣、阀罩等零件组成，采用双阀座和圆锥形柱塞结构，增大了过流面积和可调比。阀内设有节流孔罩，增大了减压幅度，同时避免减温水直接喷射到阀体上，保护了阀体。电动减温减压阀产品主要用于火力发电，配套在第三代减温减压装置上，调节压力和温度时使用调节温度时要与给水调节阀配套使用。

本实用新型的目的在于提供一种抗汽蚀、低噪声、无泄漏、拆装方便、节约能源、使用寿命长的减温减压调节阀。就是将高温高压蒸汽降为客户能够使用的低压低温蒸汽（可为过热蒸汽）。以锅炉过热器出口为例，锅炉产生蒸汽经过热器出口到汽轮机做功，汽轮机对于进入的蒸汽参数有个范围要求，如果过热器出口的蒸汽参数超出汽轮机所要求的高限，就会对汽轮机造成损坏。所以必须用减温减压器/减温减压装置将参数降到适用范围以内。

石化高温高压电动减压阀设计规范产品特点

1、控制系统：主控制器采用高精度多功能数字控制器，具有强大的功能组件，友好的人机界面和快速准确的PID控制回路，实现智能化无人值守、可灵活调整参数设定，并可根据用户要求进行功能扩展。

2、减压装置：蒸汽的减压过程是由减压阀和节流孔板的节流来实现的，其减压级数由新蒸汽减压后蒸汽压力之差来决定。减压阀的压力调节是通过大执行器电动执行机构来完成，运行平稳，寿命长，根据二次蒸汽设定值要求，无论一次蒸汽压力如何波动，均能保持二次蒸气压力稳定。

3、减温装置:利用航空动力学技术专门设计的减温水雾化装置，采用流体自身动力降低设备功耗，减温水即被粉碎成雾状水珠与蒸汽混和迅速*蒸发，从而达到降低蒸汽温度的作用。

石化高温高压电动减压阀设计规范

为达成上述目的，所采用的技术方案是一种减温减压调节阀，包括设有液流进出口的阀体以及安装在阀体上部的阀盖，阀体内设有液流调节机构，液流调节机构包括设在液流进出口内的圆筒式阀座，设在阀座上方的均流罩，其中下部设有多个几何状流道孔，均流罩内设有可上下移动的圆筒式阀芯，下移的阀芯与阀座成锥面接触，阀芯顶端联接使其上下移动的阀杆。

上述阀芯的下口是外锥面，阀座的上口是内锥面。

上述阀芯的上部设有纵剖面为Y型的密封圈，密封圈上方设有挡环。

上述阀体的二个进出口，通过均流罩为垂直方向关联。

几何状流道孔是由多个水平状长方孔的下沿，叠加一个其二边呈平滑内凹曲线的平头倒三角形孔，和叠加这种不同高度的倒三角形孔所组成的多个复合孔。多个孔采取5～7个。

石化高温高压电动减压阀设计规范

本实用新型与已有技术相比具有明显优点，能实现多级节流，防止冲蚀的发生，利用多孔板和几何状流道孔损失声源传导，能提供15分贝的衰减。达到低噪声的效果，并提高了使用寿命，可比一般的减温减压阀延长3～4倍使用寿命。用在电站和工业锅炉及热电厂等处，将输送来的一次（新）蒸汽压力P1、温度t1进行减温减压，使其二次蒸汽压力P2、温度t2达到生产工艺所要求的数值。JF系列减温减压阀组及其配置的热控柜具有测量，执行控制的综合功能，广泛用于电站、石化、轻工、冶金等工业部门及城市供热、供暖系统。