化工储罐氮封阀装置选型分析

二、化工储罐氮封阀装置选型分析特点

自动控制：进口自力式氮封阀通过氮气的压力来实现阀门的开闭，可以实现自动控制，减少人工操作。

灵活性好：氮气的流量可以通过调节阀门来控制，可以根据实际需要进行调整，具有较好的灵活性。

耐高压：一般适用于高压流体的控制，具有较高的耐压能力。

耐腐蚀：材料一般选择耐腐蚀性能较好的材料，如碳钢、不锈钢、合金钢等，可以在腐蚀性流体中长期使用。

密封性好：密封性能较好，可以有效防止流体的泄漏。

三、化工储罐氮封阀装置选型分析应用领域

进口自力式氮封阀广泛应用于多个行业，包括但不限于：

石油化工行业：应用于管道阀门、油罐罐储罐、反应釜等，以确保设备的安全和稳定运行。

电力行业：对大型电力设备、发电机组的保护和维护。

食品饮料行业：用于包装、灌装、贮存、输送等环节，以确保食品生产的卫生安全和质量稳定。

四、化工储罐氮封阀装置选型分析安装与使用

安装：在安装进口自力式氮封阀时，需要根据具体的设备设计和氮气压力需求来选择相应的规格型号，并注意按照厂家提供的安装说明进行正确的安装。

使用：使用前，需要先进行气路测试，检查气路和氮气管路是否畅通。然后通过阀门旋钮调整氮气流量和压力，最终调试好阀门的自动控制功能。

总之，进口自力式氮封阀是一种重要的工业阀门，其通过利用氮气的特性实现了对流体介质的有效控制，确保了系统的安全稳定运行。

化工储罐氮封阀装置选型分析的安装与维护：

1、阀门安装：

　　（1）安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。

　　（2）在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。

　　（3）阀门安装前，应先清洗管道。

　　（4）安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。

　　（5）阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。

　　（6）介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。 

2、阀门维护：

　　（1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。

　　（2）阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。

　　（3）阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。

　　（4）阀杆：表面损坏，只能换新。

　　（5）推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。

　　（6）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。

　　（7）易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般最多2-3年。

（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。

化工储罐氮封阀装置选型分析阀门订货须知：

订货时请填写《规格书》或注明以下内容：

1、若订货前未选定型号，请向我们提供使用参数：

　　（1）公称通径DN(mm）；

　　（2）公称压力（Mpa或bar）；

　　（3）流体性质（包括介质温度、粘度或酸碱性）；

　　（4）阀前与阀后压力（压差）；

　　（5）流量特性要求；

　　（6）阀体、阀芯材料；

　　（7）连接形式；

　　（8）驱动方式（提供气源压力、驱动电压）；

　　（9）配套附件（气动阀门建议用户安装空气过滤器三联件与二位五通电磁阀 ）；

　　（10）现场工况。

2、 若已经由设计单位选定我公司的产品型号，请按型号直接向我司生产部订购； 

3、 当使用的场合非常重要或管路比较复杂时，请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的专家为您审核把关。