1、WY945H电动减温减压阀装置技术参数结构特点
Y-W系列减温减压装置是本公司集多年设计、制造经验,并吸取产品结构,经技术优化设计而成的第三代减温减压装置。WY系列减温减压装置是我公司吸取国内外减温减压的优良技术和结构而开发的新一代产品。它由减温减压阀、蒸汽管道、减温水管道和热力调节装置等四部分组成。
1、减温减压阀:
高温高压蒸汽在一个阀体内部同时进行减温减压,并实现蒸汽的自调节。其减压件为多孔笼式结构,并有均流罩和节流孔板实现多级减压,其减压级数决定于蒸汽进出口的压差,每级压力约降低一半左右,从而减少了节流件的磨损,降低了高速汽流产生的振动和噪音。其减温由配置在阀内的减温器完成,减温水通过减温器内设置的机械雾化喷咀(圆柱形多孔喷咀)喷出,由高温蒸汽节流后的高速汽流将减温水充分雾化,使其迅速与高温蒸汽混合并快速蒸发为低温蒸汽,可避免管道内积水而造成水击现象,达到了较好的减温效果。这是与文式管减温器的不同之处。另外,喷咀上的射水孔数可随蒸汽负荷即节流面积的变化而同步变化,从而确保了足够的喷水速度,较之固定喷咀提高了不同蒸汽流量下的射水雾化效果,适用于更低的蒸汽负荷,提高了蒸汽流量的使用范围。阀座均采用单阀座结构形式,比双阀座减少了泄漏量(GB1086898IV级以下)。减压件上的节流孔严格按线性排列,当提升时可连续打开(0-100%),可确保调节的准确性、精度高,调节性能好。
该阀集减压、减温、消音三功能于阀体内一次完成,可避免温差过大造成零件的过早损坏,以提高阀门的使用寿命。
2、蒸汽管道:
由于减温减压阀的使用,取消了原减温减压装置中单独喷水减温的混合管道,使整个装置长度缩短了约1/2,结构紧凑,占地面积少,减少了工程投资。管道上装设安全阀、压力表、温度计等,以保证装置的安全运行。
3、减温水系统:
由给水调节阀、止回阀、截止阀和给水管道等组成。给水调节阀的节流件为笼式套筒或多级节流件,能承受较高的压差,可避免高压介质通过小间隙产生气蚀,形成对阀座面和节流件的气蚀破坏,并减少了泄漏量。节流孔按线性排列,同一口径的调节阀有不同的CV值可供选择,可确保调节的精度和灵敏度。
4、热力调节装置:
包括热控柜和电动执行器两部分。控制方式根据订货需要分自控(电子调节仪表自动控制)和遥控两种,其自动控制柜包括:温度显示仪、压力显示仪、调节器、报警器、操作器等。而减温减压阀和调节阀所配的电动执行器又分直行程和角行程两种可供订货时选择。其蒸汽压力调节借一次仪表压力变送器,能把蒸汽压力波动变为4-20m,电流讯号,经比例积分调节器把讯号传递给电动执行单元带动减温减压阀达到调压目的。蒸气温度的调节同热电阻(热电偶)把温度信号为4-20mA的电流信号经比例积分微分单元和操作器,将电信号传给电动执行器,带动给水调节阀调节喷水量,达到减温目的。
WY945H电动减温减压阀装置技术参数主要性能指标
出口次流量Q的变化范围基本为10%Q-100%Q。根据要求量小流量还可更低。
进口压力和温度: 低压 P1≤1.0Mpa, t1≤300℃
中压 P1≤4.0Mpa, t1≤450℃
次高压 P1≤5.4Mpa, t1≤485℃
高温高压 P1≤20Mpa, t1≤570℃
出口蒸汽压力P2、温度t2按用户要求值,其调节精度不低于2.5级。
噪音:装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时隔管壁一米处测量,噪音声级低于85分贝。
WY945H电动减温减压阀装置技术参数减温减压装置型号编制
WY945H电动减温减压阀装置技术参数减温减压装置执行标准
减温减压装置标准:JB/T6323-93《减温减压装置制造与验收技术条件》
减温减压装置标准:JB/T6323-2002《减温减压装置》
减温减压阀标准:GB/10868-98《电站减温减压阀技术条件》
给水调节阀标准:GB/10869-98《电站调节阀技术条件》
其他阀门标准:JB/3595-2002《电站阀门一般要求》
WY945H电动减温减压阀装置技术参数系列图表和主要外形尺寸
WY系列减温减压装置图仅按阀门的控制方式(角行程或直行程电动执行)和选用的安全阀类型(冲量安全装置或弹簧安全阀)的不同给出十种系列图表供用户选用,仅供参考。因为实际根据用户的不同参数,有可能出现一个以上的安全阀和有或无节流孔板等情况,因此其中的总长L和重量均为参考值。望选型时与我公司联系索取施工设计图样。
减温减压装置由减压系统(减压阀、节流孔板等)、减温系统(高压差给水调节阀、节流阀等 )、安全保护装置(安全阀、止回阀)等组成,主要特点如下:
1)、采用减温、减压分体阀结构,使蒸汽先减压;然后单独减温,分别在不同系统内完成,该装置的长度提高了运行的可靠性,便于压力、温度的独立调节。
2)、减压系统:采用三种不同结构形式的减压阀
⑴采用直行程笼式减压阀结构,多用于t≤400℃,P≤2.5MPa,介质经多个小孔节流减压,阀内可设多级节流降压,增加阀体使用寿命,保护了阀座及阀体免受冲击,延长了阀门的使用寿命,同时也降低了装置的噪音。
⑵双座减压阀多用于t≤450℃,P≤4.3MPa的常规减温减压装置。介质节流通道为双座形式,流通面积大,阀杆节流处堆焊硬质合金,阀杆材料多为不锈钢或氮化钢,经过数十年考验,双座减压阀只要在上述参数范围内使用,没有发生过异常问题。双座阀不平衡力小、调节范围广、动作平稳,不会出现卡死现象。减压阀密封表面堆焊钴基ERCrMn-C-15,抗高温、抗冲刷;阀座和阀瓣采用配合研磨,密封性能好。
⑶柱塞式单座减压阀,多用于压力≤9.8MPa、温度≥450℃或更高参数。该阀属引进改进型产品,阀杆、阀瓣为一整体,在阀瓣处开具多个能将汽流分解成多股梅花状流道,能使阀内不出现强烈振动并能降低噪音,阀内设置有曲线型多孔钟罩,防止蒸汽直接冲击阀体内表面,具有噪音低,振动小,密封性好,降压效果和调节特性好,使用寿命长等特点。热电厂等已采用,反映良好。
3)、减温喷水系统:采用特殊结构的喷嘴,可配置两种结构形式的阀门
混合管内设雾化喷嘴,减温水通过调节阀喷入管道,可灵活设置不同类型的喷水装置,包括螺旋雾化喷嘴等。减温给水压力仅需Pb≥0.6P2+0.3MPa;
⑴喷嘴,我公司生产的减温减压装置,特色的就是喷嘴,减压后的蒸汽进入减温系统,最早采用的是“笛形"管式喷嘴,“笛形"管喷嘴喷出的减温水呈柱状喷射,混合段较长,且雾化效果不好,二次蒸汽容易带水,影响蒸汽品质。
⑵我公司吸收技术,特殊设计了轴向旋流式机械雾化喷嘴,此喷嘴由喷嘴体、旋流片、水盘等零件组成。水在喷嘴内经水盘,旋流片高速旋转喷水后即成雾状喷出,与高温蒸汽很快混合,达到二次蒸汽所需的温度。旋流片喷嘴特点是水与蒸汽混合的时间短,混合充分,不易堵塞;避免了出口蒸汽带水,保证了二次蒸汽品质。
⑶配置给水分配阀,给水分配阀有两路通道,一路经喷嘴通向减温器,达到降低二次蒸汽温度的目的,另一路通向除氧器。常规减温减压装置按此配置。
⑷配置调节阀,调节阀出口直接经喷嘴通向减温器,降低二次蒸汽温度,小流量喷水(≤1.5t/h)时,适用普通调节阀;高压旁路,低压旁路及特殊减温减压装置则选择多级节流高压差调节阀。用户可以任意选取减温系统中阀门结构形式。
4)、阀流量特性:直线或修正等百分比特性曲线,可在全行程范围内精确控制,保证二次蒸汽在10~100%额定出力范围内,设备长期稳定运行。
5)、温度给水调节系统采用直行程高压差调节阀+雾化喷嘴或可调喷嘴,喷射流速可恒定在18~23m/s,从而在蒸汽较小流量下,也能达到的雾化效果。能合理分配给水系统上的压差;同一口径的高压差给水调节阀有不同的流置系数Cv值可供选择,使温度调节系统的调节灵敏度及精确度大大提高。
6)、电动减压阀、电动给水调节阀配用直行程电动执行机构,去除了传统的杠杆铰链机构,减少了空行程环节,进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度。可调喷嘴直接安装在混合管道上,减少了占地面积。
2.WY945H电动减温减压阀装置技术参数系统图:
本系列减压阀主要由阀体、阀座、阀瓣等零件组成,采用双阀座、双锥体阀瓣的结构。采用压力平衡式阀瓣,通过阀瓣升降调节压力可配用ZKZ-BC型或其它型直行程电动执行器实现遥控和自动控制。本系列产品的减压比用到0.6较为合适。本产品主要用于蒸汽管路,调节压力。广泛应用在热电联产、轻纺、印染、石化、制糖等行业。
第一代为减压、减温分体设置:减压系统的减压阀多为单级柱塞式加节流孔板来完成减压,减温系统由节流阀、截止阀、给水调节阀或给水分配阀、止回阀、管道、混合管道、文式管等来完成减温;该结构形式的减温减压装置的缺点是结构复杂,占地面积大,安装维修不方便,调节范围窄,噪音高、故障率高等;同时管道内容易积水造成水击现象,引起振动,降低使用寿命。
第二代为减压减温一体完成:在第一代的基础上管将管道上的减温水喷咀移到减压阀上部或下部使之成为减温减压阀和节流孔板进行节流减压;省去了第一代结构中的减温水管道,从而减少了占地面积、减化了结构、方便了安装与维修、减少了故障、避免了管道内的水击现象提高了装置的使用寿命。缺点是减温减压阀只是在原减压阀的基础上加入喷咀,其内部结构形式没有变化,减温系统也没有变化。
第三代为第二代的换代产品:减温减压阀内部改为多级套筒式省去了节流孔板,同时多级套筒的节流小孔还起到消音的作用。减温减压阀与给水调节阀采用德国西门子公司、梅索尼兰公司和菲希尔公司变流量系数设计的方法,目前在国内只有我公司一家采用此方法进行设计。该设计形式的特点就是设计与使用相吻合,从0到100%全程可调节,由于给水调节阀能够适用于各种压差,在减温系统中取消了节流阀或节流装置。第三代产品不仅具备第二代产品的所有优点,同时还弥补第二代产品中的所有不足之处:
二、WY945H电动减温减压阀装置技术参数主要技术参数和性能指标:
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.04 | 11.0 | 17.6 |
最高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 优良减压比0.6 | |||||
渗漏量 | 0.5%QMax | |||||
温量-压力等级 | ANSI B16.34 |
三、WY945H电动减温减压阀装置技术参数主要零件材料:
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB |
阀座 | 304 |
阀瓣 | 2Cr13 |
阀杆 | 2Cr13 |
垫片 | 柔性石墨/1Cr18Ni9 |
导向套 | 2Cr13 |
填料 | 柔性石墨 |
螺栓 | 35CrMoA |
螺母 | 45 |
四、WY945H电动减温减压阀装置技术参数流量系数(Cv):
DN | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 15 | 20 | 35 | 60 | 70 | 110 | 150 | 230 | 420 | 540 | 710 | 1020 |
五、WY945H电动减温减压阀装置技术参数外形尺寸(PN1.6-4.0):
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 190 |
65 | 340 | 170 | 890 | 205 |
80 | 380 | 190 | 910 | 215 |
100 | 400 | 215 | 950 | 240 |
125 | 430 | 225 | 990 | 275 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 320 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 340 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 370 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 460 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 530 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 660 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 800 |
六、WY945H电动减温减压阀装置技术参数外形尺寸(PN6.4-16.0):
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | L1 | H | Hl | |
50 | 300 | 150 | 880 | 200 |
65 | 340 | 170 | 890 | 215 |
80 | 380 | 190 | 910 | 225 |
100 | 400 | 215 | 950 | 250 |
125 | 430 | 225 | 990 | 285 |
150 | 450 | 230 | 1090 | 330 |
200 | 500 | 260 | 1160 | 355 |
250 | 550 | 285 | 1230 | 390 |
300 | 750 | 395 | 1370 | 480 |
350 | 850 | 445 | 1450 | 550 |
400 | 950 | 550 | 1570 | 700 |
500 | 1130 | 680 | 1780 | 820 |
七、WY945H电动减温减压阀装置技术参数电动执行器选配及性能指标:
公称通径 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
配执行机构型号 | ZKZ-310BC | ZKZ-410BC/ZKZ-510BC | ZKZ-510BC | ZKZ-610BC/ B+Z250/F1800 | ||||||||
行程 | 25 | 30 | 50/30 | 50 | 60 | 100 | ||||||
推力(N) | 4000 | 6400/1600 | 16000 | 2500 | ||||||||
全行程时间(S) | 20 | 32 | 37 | 62 | ||||||||
输入信号 | 4-20mA DC | |||||||||||
供电电源 | 220V 50Hz | - | 380V 50Hz | |||||||||
基本误差(%) | ≤±2.5 | |||||||||||
基本误差(%) | ≤±1.5 | |||||||||||
基本误差(%) | ≤3 |
WY945H电动减温减压阀装置技术参数、结构特点
该装置采用优良技术和优良结构开发成功的新一代产品。它能满足多种变工况工作的需要。其主要特点是噪音低(≤80dBA),流量变化范围(可调比)大(可达10%Q~110%Q)。
该系列减温减压装置由减压系统、安全保护系统等组成,其主要结构特点如下:
1.减压阀采用套筒结构,增大了减压幅度,延长阀门的使用寿命;
2.减压阀内可设多级套筒,根据蒸汽流量及系统压差的变化,自动调节蒸汽参数,满足了负荷变化大的工况。
3.不同的流量系数CV值可供选择,使调节系统调节灵敏度及精确度大大提高。
4.电动减压阀配用直行程电动执行机构,去除了传统的杠杆铰链机构,减少了空行程环节,进一步提高了调节系统的灵敏度及精确度。
2、WY945H电动减温减压阀装置技术参数主要性能指标
1.进口蒸汽压力P1≤3.82MPa(39kgf/cm2),温度T1≤450℃
2.出口流量Q和流量特性:减温减压装置出口流量Q在10%~110%变化范围内可实现理想调节。具有等百分比(EP)和线性(LN)等多种流量特性,能满足不同工况工作的需要;
3.出口蒸汽压力P2
出口蒸汽压力P2的调节精度不低于1.0级;
4.噪音
装置正常运行时,在减温减压阀下游一米,同时距管壁一米处测其噪音,噪音音级不大于80dBA。
一、什么是WY945H电动减温减压阀装置技术参数?
减温减压器是一种常见的保护设备,通常被用于防止系统因高温或高压而受损。它充当一个阀门,可以在压力过大或温度过高时,将过量的压力和热量释放出来,以保护设备和系统的安全运行。
二、正确的安装和连接
在安装减温减压器时,需要注意以下事项:
1. 安装位置:应该在管道和设备的最高点,以便可以顺利排放空气和气泡。
2. 接口要求:安装时需要遵守连接器和管道的技术要求,注意油漆流出、武装连接的方向和规范。
3. 检查阀门状态:安装之前需要检查一下减温减压器的状态,确保它能够正常运行。同时,应定期检查阀门和房间状态。
三、维护保养
正确的维护保养可以延长减温减压器的寿命,减少维修和更换次数。以下是一些常见的维护保养注意事项:
1. 清洗阀门:按照制造商指示,定期清洗减温减压器上的泄压通道、烟囱和端口,以确保通畅和流畅。
2. 调整后重复试验:调整和安装后,应在每次服务前和必要的时间间隔内进行检查和试验操作。
3. 注意温度:减温减压器对温度和温度波动非常敏感,因此在使用前需要确保它可以承受所需的压力和温度范围。
4. 确定合适的型号:不同的减温减压器型号有不同的承压和温度限制。选择合适的型号和规范是非常重要的。
四、使用注意事项
1. 避免大拐角:在管道上使用减温减压器时,应该尽量避免大拐角,因为大拐角会使水流变得不稳定。另外,应该注意水流方向,确保水流方向与阀门方向相同。
2. 正确的调节:减温减压器需要调节,以确保它可以在所需的压力和温度下正常工作。它应该定期检查和调整。
3. 使用正常水质:使用减温减压器时,必须使用正常的水质,以避免热辐射和水锈。
【WY945H电动减温减压阀装置技术参数结论】
减温减压器是一个重要的保护设备,可以有效地保护系统免受高压和高温的影响。为了确保它的正常运行,我们需要遵循正确的安装、连接、维护保养和使用注意事项。这些措施可以延长减温减压器的使用寿命,保证设备和系统的安全运行。
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