化工储罐呼吸阀的检验维护保养
储罐呼吸阀是与阻火器配套安装在储存甲、乙、丙类液体储罐顶部的通气通风装置,是保护储罐安全的重要附件,由压力阀和真空阀两部分组成。它的作用一是保持油罐的密闭性,在一定程度上减少油品的蒸发损耗。二是能自动通气调节平衡油罐内外压力。好的呼吸阀也是储罐VOCs源头减排的重要设备!该产品的原理是利用正负压阀盘的重量来控制储罐的排气正压和吸气负压。当往罐外抽出介质。使罐内上部气体空间的压力下降,达到呼吸阀的操作负压时,罐外的大气将顶开呼吸阀的负压阀盘顶开,使外界气体进入罐内,使罐内的压力不再继续下降,让罐内与罐外的气压平衡,来保护储罐的安全装置。当罐内介质的压力在防爆阻火呼吸阀的控制操作压力范围之内时,呼吸阀不工作,保持油罐的密闭性;当往罐内补充介质,使罐内上部气体空间的压力升高,达到呼吸阀的操作正压时,压力阀被顶开,气体从呼吸阀呼出口逸出,使罐内压力不再继续增高。
不锈钢、碳钢,铝合金,阻火呼吸阀是石化储罐的安全设备,其优点是阻火性能好、呼吸性能稳定、结构简单,重量轻,维修方便。该阀适用于储存闪点低于28℃的甲类油品和闪点低于60℃的乙类油品,如汽油、煤油、柴油、原油、甲苯、乙醇、芳烃、硫等介质储罐上使用,它在-35℃~+60℃的温度环境中正常工作。
化工储罐呼吸阀的检验维护保养特点
1、该产品结构合理、造型美观、外壳采用:铸铁、铸钢、不锈钢、铸造铝合金、耐腐蚀好。
2、阀盘、阀封环采用聚四氟乙烯材料,耐低温、防冻性能好,阻层芯子采用不锈钢材料、耐腐蚀性能强,耐烧,阻爆等各项技术性能具有突出*性。
3、该阀是安装在固定顶罐上的通风阻火装置,减少储存物蒸发损耗,控制储罐压力作用,它的功能允许易燃易爆气体通过对火焰有阻止窒息作用。
4、该阀具有通风量大,泄漏量小,耐腐蚀,防冻性好的特点。
5、它能对储罐内外压差进行自动调节等特点。
6、阻火层易检修,易清洗,安装方便,检查时不用拆卸呼吸阀。
7、水压试验合格。
化工储罐呼吸阀的检验维护保养主要技术参数和零部件材料:
355Pa (36毫米水柱) | 阀体材料 | 碳钢WCB、不锈钢304、316、铝合金 |
295Pa (30毫米水柱) | 正压阀盘材料 | 不锈钢304、316、铝合金 |
980Pa (100毫米水柱) | 负压阀盘材料 | 不锈钢304、316、四氟PTFE |
295Pa (30毫米水柱) | 环境温度 ℃ | -30~60 |
1765Pa (180毫米水柱) | 操作压力 Pa | -295~98000 -30mmH2O~+10000mmH2O |
295Pa (30毫米水柱) |
国标法兰连接外形尺寸: GB、JB
规格 | 安装尺寸(mm) | ||||
D1 | D | D3 | H | M-h | |
DN50 | ?110 | 140 | 160 | 255 | 4×12 |
DN100 | ?170 | 205 | 235 | 480 | 4×16 |
DN150 | ?225 | 260 | 295 | 547 | 8×16 |
DN200 | ?280 | 315 | 355 | 658 | 8×16 |
DN250 | ?335 | 370 | 420 | 705 | 12×16 |
美标法兰连接尺寸:ANSI、API、ASME 可供JIS标准
规格 | 安装尺寸(mm) | ||||
D1 | D | D3 | H | M-h | |
2" | 120.5 | 152 | 160 | 255 | 4×19 |
4" | 190.5 | 229 | 265 | 290 | 8×19 |
6" | 241.5 | 254 | 305 | 330 | 8×22 |
8" | 298.5 | 343 | 355 | 350 | 8×22 |
10" | 362 | 406 | 420 | 400 | 12×25 |
防爆阻火呼吸阀应用范围广泛,其安装方式也至关重要。多个售后服务网点,能够较快地上门为客户提供售后服务,并通过视频、手册等为厂家提供正确的安装指导。
首先,防爆阻火阻火呼吸阀安装在储油罐的最高点,以便降低物料的蒸发损耗和维持储罐内外的气压平衡。一般立式油罐,防爆阻火呼吸阀安装于油罐顶板中央范围内;对于罐顶需要设隔热层的储罐,防爆阻火呼吸阀可安装在梯子平台附近。
2、防爆阻火呼吸阀出厂时法兰密封面采用塑料保护盖,以免运输途中造成法兰密封面受损,货到现场安装时,务必要把法兰保护盖取掉,再垂直安装于储罐罐顶部。呼吸阀不可横放和倒置,若储罐顶部需要安装两个防爆阻火呼吸阀时,呼吸阀与罐顶中心应该对称安装。
3、防爆阻火呼吸洞的正负压阈盘是根据罐内的压力的升降而不断变化,上下运动。当呼吸阀使用三年时间后,一般都需要更换阻火呼吸阀内部的阀盘,导杆以及阀座的密封面,以保证阻火呼吸阀正常工作,维持储罐的安全运行。
不只是安装要注意方式方法,该产品的维护也十分重要。防爆阻火呼吸阀的维护与保养每月一次,冬季每月两次。先将阀盖轻轻打开,把真空阀盘和压力阀盘掏出,检查阀盘与阀盘密封处、阀盘导杆与导杆套有无油污和脏物,如泛起油污和脏物应去掉干净,然后装回原位,上下拉动几下,检查开启是否灵活可靠。假如正常,再将阀盖盖好紧固。在维护与保养中,如发现阀盘有划痕、磨损等异常现象,应马上更换或与上海五岳泵阀集团公司的专业安装人员联系,以使及时得到解决方案。呼吸阀前端由压力阀和真空阀组成,安装于货油舱透气管上,能随货油舱内油气正负压变化而自动启闭,使货油舱内外气压差保持在对应值范围内。
1. 呼吸阀常见故障主要有:漏气、卡死、粘结、堵塞、冻结以及压力阀和真空阀常开等。
(1) 漏气:一般是由于锈蚀、硬物划伤阀与阀盘的接触面、阀盘或阀座变形以及阀盘导杆倾斜等原因造成。
(2)卡死:多发生在由于呼吸阀安装不正确或油罐变形导致阀盘导杆歪斜以及阀杆锈蚀的情况下,阀座在沿导杆上下活动中不能到位,将阀盘卡于导杆某一部位。
(3)黏结:是因为油蒸气、水分与沉积于阀盘、阀座、导杆上的尘土等杂物混合发生化学物理变化,久而久之使阀盘与阀座或导杆黏结在一起。
(4)堵塞:主要是由于机械呼吸阀长期未保养使用,致使尘土、锈渣等杂物沉积于呼吸阀内或呼吸管内,以及蜂或鸟在呼吸阀口筑巢等原因,使呼吸阀堵塞。
(5)呼吸阀冻结:是因为气温变化,空气中的水分在呼吸阀的阀体、阀盘、阀座和导杆等部位凝结,进而结冰,使阀难以开启。
2.定期检查内容
(1)检查是否存在常开、漏气、卡死、粘结、堵塞、冰冻、生锈等现象;
(2)检查密封衬垫是否漏气,如有发现应予更换;
(3)检查阀盘能否灵活地转动有没有出现卡死的故障;
(4)检查阀体封口网是否出现冰冻、堵塞现象和网上是否附着有灰尘或污垢;
(5)检查阀盘、阀座、导杆、导风弹簧等金属部件是否出现生锈和积垢现象可以使用煤油清洗。
(6)在储罐进出物料作业时,检查呼吸阀运行情况是否正常。
3. 呼吸阀每年应定期校正1次,校正的方法参照SY/T 0511.1-2010《石油储罐附件 第1部分 呼吸阀》进行。
1.《常压储罐完整性管理》(GB/T37327-2019)
8.6.1 常压储罐用呼吸阀每年至少进行一次检验。
8.6.2检验前应审查以下资料:
a )呼吸阀的产品型号、操作压力等级;
b )制造日期, 产品合格证, 安装日期, 竣工验收文件;
c )运行周期内的在线检查记录;
d )历次定期检验报告。
8.6.3检验前应明确检验项目及合格标准,并取得使用单位认可,使用单位按要求做好准备工作。
8.6.4呼吸阀的检验内容包括外观检查、开启压力、通气量和泄漏量试验等。
8.6.5呼吸阀的外观应无异常锈蚀、泄漏和杂物堵塞。
8.6.6呼吸阀的开启 压力、通气量和泄漏量应满足设计要求。
2.《危险化学品企业安全风险隐患排查治理导则》应急〔2019〕78号
(四)静设备的管理 企业应对储罐呼吸阀(液压安全阀)、阻火器、泡沫发生器、液位计、通气管等安全附件按规范设置,并定期检查或检测,填写检查维护记录。
3.《SY 5225-2005_石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程》
第7.4.1.1条 储油罐呼吸阀、阻火器、液压安全阀的设置应分别按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1执行。对安全阀每年至少委托有资格的检验机构检验、校验一次。
第7.4.1.2条 呼吸阀、液压安全阀底座应装设阻火器,呼吸阀、液压安全阀冬季每月至少检查二次,每年进行一次校验。阻火器每季至少检查一次。呼吸阀灵活好用。液压安全阀的油位符合要求,油质合格。阻火器阻火层完好,无油泥堵塞现象。
为了呼吸阀使用安全,应在3-6个月期将波纹阻火层拆下,清洗干净,保证阻火层上每个孔畅通,防止堵塞,确保安全正常使用。
定期检查通风气正、负阀盘动作是否灵活,导杆及阀盘接触密封面有无损坏,如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时,应保证阀内各结合面严密配合,阀盘升降灵活。 新阀启用时,应安装前清除阀盘间的防震物,否则呼吸阀将失灵。
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