变压器内部故障频率响应分析测试仪

变压器内部故障频率响应分析测试仪

测量定子绕组的直流电阻值后，经分析比较，确认为某相或某分支有问题时，则应对该相或分支的各焊接头作进一步检查。其常用方法有直流电阻分段比较法、焊接头发热试验法、测量焊接头直流电阻法、涡流探测法及射线透视法，这些专门的方法须另外参阅有关资料。

将本次直流电阻测量结果与初次测得数值相比较时，必须将电阻值换算到同一温度，通常历次直流电阻测量值都要换算到20时的数值。

各相或分支的直流电阻值相互间的差别及其历年的相互变化大于1％时，应引起注意，可缩短试验周期，观察差别变化，以便及时采取措施。

ZSBX-III 变压器绕组变形测试仪

1.1概述

本仪器根据对变压器内部绕组特征参数的测量，完善的内部故障频率响应分析(FRA)方法，对变压器内部故障作出准确判断。

变压器设计完成后，其线圈和内部结构就确定下来，因此对一台多绕组的变压器线圈而言，如果电压等级相同、绕制方法相同，

则每个线圈对应参数(Ci、Li)就应该是确定的。因此每个线圈的频域特征响应也随之确定，对应的三相线圈之间其频率图谱具有

一定可比性。

变压器在试验过程中发生匝间、相间短路，或在运输过程中发生冲撞，造成线圈相对位移，以及运行过程中在短路和故障状态下

因电磁拉力造成线圈变形，就会使变压器绕组的分布参数发生变化。进而影响并改变变压器原有的频域特征，即频率响应发生幅

度变化和谐振频点偏移等。并根据响应分析方法变压器绕组测试仪，就是这样一种新颖的变压器内部故障无损检测设

备。它适用于63kV～500kV电力变压器的内部结构故障检测。

1.2仪器功能

本仪器是将变压器内部绕组参数在不同频域的响应变化经量化处理后，根据其变化量值的大小、频响变化的幅度、区域和频响变

化的趋势，来确定变压器内部绕组的变化程度，进而可以根据测量结果判断变压器是否已经受到严重破坏、是否需要进行大修。

对于运行中的变压器而言，无论过去是否保存有频域特征图，通过比较故障变压器线圈间特征图谱的差异，也可以对故障程度进

行判断。当然，如果保存有一套变压器原有的绕组特征图，更易对变压器的运行状况、事故后分析和维护检修更为有力

的依据。

检测数据自动分析系统,横向比较A、B 、C三相之间进行绕组相似性比较,其分析结果为:

①一致性很好

②一致性较好

③一致性较差

④一致性很差

纵向比较A-A、B-B、C-C调取原数据与当前数据同相之间进行绕组变形比较，其分析结果为:

①正常绕组

数据回显

本系统可以对已经存盘的数据进行回显，在F区依次选择电站名称、变压器名称、试验类别与时间、绕组类型与时间，即可将已

经完成的测试结果调出。默认显示在曲线的位置，随选择结果的递增，数据依次向下显示。当曲线数量到达大时（9条

曲线）时，不再递增，此时，可以选择需要替换的曲线，继续进行递增替换。如发现某条曲线不需要进行分析时，可以在曲线描

述信息（E）上点击鼠标右键，点击“清空曲线”，则该条曲线自动从分析列表中剔除。

E区中的曲线共分为三组，1-3为一组，4-6为一组，7-9为一组，每组曲线在组内进行相关性分析。因此，需要保证用于分析的曲

线在同一组别内，否则无法得到正确的分析结果。

变压器绕组变形测试仪检测变压器是否发生变形

变压器内部故障频率响应分析测试仪变压器是中试控股电力系统中*的重要仪器，在变压器检修或运输时可能会造成变压器绕组变形，同时中试控股变压器在试验过程中也可能发生匝间、相间短路等。