1.监视功能：高压电压 低压电流  零位指示  电源指示 工作指示 计时指示

2.保护功能：过流保护、零位启动保护、声光语言报警提醒

3.采用新型时间继电器，计时范围更广（1S～99H）

4.采用新型电流继电器，更精确、更可靠，确保人身及设备安全。

5.试验变压器高压线圈为圆筒多层塔式，由优质聚酯漆包线及高耐压值绝缘材料绕制而成。

6.一体化设计具有重量轻、体积小、移动方便、性能优越等特点。

7.本系列产品铁芯为单相芯式，采用优质冷轧取向硅钢片叠制而成，紧固方式采用钢材作夹件。

8.高压线圈为圆筒多层塔式，由优质聚酯漆包线及高耐压值绝缘材料绕制而成。

9.低压线圈在外,仪表线圈为一独立绕组，一般情况下为100V。

10.壳体为八角形，10kVA以上的试验变压器装有可移动的铁轮。具有重量轻、体积小、移动方便、性能优越等特点。

11.YD系列油浸式试验变压器为单相变压器，用工频220V或380V电源接入操作箱（台），经操作箱内自耦调压器调节至0-200V或0-400V电压输出至试验变压器的初组绕组，根据电磁感应原理，在试验变压器高压绕组可获得试验所需的高电压。

12.本系列产品具有体积小、重量轻、结构紧凑、功能齐全、通用性强和使用方便等特点。

1. 接上电源，合上电源开关,控制箱绿灯、黄灯亮 (如果黄灯  不亮,则说明输出调节手柄不在零位,可逆时针旋转调至零位,直到黄灯亮)，表示可进行试验操作。
2. 按照被试品正常试验所需电流大小和耐压时间，选定电流  倍率转换/切除开关的位置,并设定好过流继电器、时间继电器的动作值。（变压器初级）过流动作设定值=过流继电器刻度盘读数×10×K，其中K为电流倍率转换/切除开关的状态值，分别为1、2、OFF，开关处于×1、×2位置的K值分别为1、2，切除位置为OFF（切除过流保护，一般不使用该档，只有在做冲击试验时才使用该档）。
3. 选定变压器的高压电压输出方式:交流输出时顺时针旋入并拧紧短路杆(上图24所示),直流输出时逆时针旋转并拔出短路杆(上图24所示)。
4. 以上所有工作完成后，表示可以送电操作：按下启动按钮，绿灯灭,红灯亮,一次主回路吸合，调压器受电。顺时针旋动调压器手柄，调压器升压。此时蓝灯灭。密切注意高压电压表的指示，当升到被试品的耐压值时，按下计时按钮并注意被试品的情况。
5. 当耐压计时到时，操作箱自动声光报警。应立即逆时针旋转调压器手柄至零位，按停止按钮和计时按钮，红灯灭，绿灯和黄灯亮。试验即告完毕。
6. 在升压或耐压过程中，如发生短路、闪络、击穿等过流时，过流继电器动作，切断主回路。此时应将调压器逆时针旋转至零位。
7. 再次使用时,重复上述步骤。

• 使用条件
  1. 温度：-15℃～40℃
  2. 海拔高度：＜1000m
  3. 相对温度：＜85%
  4. 工作场所应无严重影响绝缘的气体、蒸气、化学性尘埃及其它爆炸性和浸性介质。
• 注意事项
  1. 开箱时应检查有否运输损坏或不良接触。
  2. 使用一时间后应检查各电器元件是否良好，特别是调压器碳刷的接触良好。
  3. 严格按照程序操作。
• 电气原理图

       符号说明：

X1，X2——电源输入端子  X3，X4——电压输出端子        X5，X6——仪表输入端子      X7——外壳接地端子

FU1——主回路或保险         FU2——控制回路保险

SQ——调压器零位开关        SB1——启动按钮    

SB2——停止按钮             SB3——计时按钮  

KM——主回路接触器          KA——过流继电器

KT——时间继电器            SA——转换开关     

T——调压器               HY——零位指示灯（黄灯）    HG——电源指示灯（绿灯）    HR——工作指示灯（红灯）    PV——高压电压指示           PA——低压电流指示         

KM1～KM5——接触器触点