一、电液伺服万能材料试验机基本概述：

    盛林电液伺服万能试验机是一种集机械结构、液压驱动、电子控制于一体的高精度材料力学性能测试设备，广泛应用于金属、非金属（塑料、橡胶、复合材料等）、零部件的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能测试。其核心优势在于力值范围宽、控制精度高、加载方式灵活，是工业质检、科研实验中的核心设备。

二、电液伺服万能试验机产品特点：

1．主机采用流线型外观造型设计，油缸下置，各部件设计强度分布合理，整体组合科学、大气、美观，自主喷漆工艺，可根据客户需求定制喷漆效果和颜色，以配合客户现场环境；

2．工作台与上横梁采用四立柱双丝杠结构构成高刚度试验空间，主机刚性按照1.5倍安全系数设计，极限承载450kN；

3．上下夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度为8%（大大优于国标小于12%的要求）；

4．丝杠与底座之间采用螺母压紧式可调连接结构，方便安装调试；

5．丝杠采用高性能碳素结构钢精密加工，丝杠拉伸螺母为QT500-7制作，摩擦系数小，传动效率高；丝杠拉伸螺母与丝杠之间装有消隙机构，使拉伸螺母与丝杠始终紧密结合，保证了试验加载的连续性；

6．上、下横梁设置内置式夹紧小油缸，比外置式夹紧油缸安全、可靠、寿命长、不渗油、外形美观；

7．试样的夹紧为液压自动夹紧，试样夹紧力随试验力增大而增加，试样夹持牢靠；夹头为液压随动式结构，在整个拉伸过程中其钳口随推杆移动，既两块钳口同步移动保持同轴度不变化，亦缓冲试样断裂时的冲击力；

8．钳口卡板与横梁之间相对滑动部分之间设置耐磨衬板，保护横梁不受损坏，并方便长期使用后的维修更换；

9．钳口卡板与钳口之间采用燕尾连接型式，定位精确可靠；

10 . 油缸为单向柱塞式间隙密封无摩擦油缸。独te的加工工艺保证了油缸与活塞的精密间隙，可实现油膜密封确保液压负荷保持，而且活塞升降不受任何机械摩擦阻力，有利于灵活精确控制，同时油缸和活塞yong不磨损（低端产品采用斯特封密封方式，长期高压工作则易漏油、渗油，且工作时存在摩擦阻力不适于要求较高的试验）；

11．液压系统采用伺服闭环控制，配置高响应性的进口伺服阀，换向阀、顺序阀等均采用进口元件阀芯，反应快、灵敏度高，具有跟踪性、随动性、可调性等功能特点，能够实现全自动精确控制，是目前试验机中技术优良、质量上等、配置高档的液压伺服系统；

12．具有网络接口，可实现数据联网和远程控制功能；

13．安全保护装置：具有试验力过载、超设定、断电、活塞到达极限位置等保护功能。

三、电液伺服万能试验机技术参数：

1、最大试验力:300kN、600KN、1000KN、2000KN;

2、试验力测量范围:2%-100%FS;

3、试验力示值精度:示值精度±1%;

4、最大拉伸空间:600mm;

5、最大压缩空间:500mm;

6、扁试样夹持厚度:0-15;

7、活塞位移示值精度:±0.5%FS. ;

8、变形测量分辨率:0.001 mm;

9、变形测量精度:±1%;

10、传感器:油压传感器、引伸计;

11、控制方式:电液伺服闭环控制，控制模式可平滑切换;

12、显示方式:计算机屏幕显示试验力、活塞位移、试样变形测量值，屏幕显示试验曲线，屏幕调零、标定;

13、主机尺寸:约950mm×620mm×2020mm;

14、控制柜尺寸:1030mm×640mm×800mm;

15、主机重量:约2000kg;

16、总功率:2.5kW。

盛林电液伺服万能材料试验机通过微机系统实现了测试过程的自动化和数据处理的精准化，常用的有：300KN、600KN、1000KN、2000KN，如果有需要欢迎联系！