YHD野外电缆线标准YHD耐低温电缆线标价 返回列表页

 YHD野外电缆线标准YHD耐低温电缆线标价

本产品供交流额定电压500V或直流1000V及以下条件使用，作移动式电气设备连接电缆。

二、使用条件

环境温度为-45℃—＋50℃，线芯长期允许工作温度应不超过＋65℃。

三、技术性能

1、成品电缆芯同能经受交流50Hz，1000V电压试验5min。

2、电缆导电线芯的直流电阻符事附表规定。

3、成品电缆线芯间的绝缘电阻换算到温度为＋20℃，不小于500MΩ／km

 YHD野外电缆线标准YHD耐低温电缆线标价  1.【YHD野外用电缆】，供在环境温度为-50℃到+50℃范畴内利用。 

  2、实用范畴：实用于交流额外电压500V或直流1000V，野外条件下利用，镀锡铜芯，橡皮绝缘橡皮护套电力电缆。

  3、线芯的恒久允许事情温度应不超过+65℃。

  4、型号 名称及用处

  2、电缆供在环境温度为-50℃到+50℃范畴内利用。

  【YHD 野外用橡皮绝缘橡皮护套电力电缆】 连接产业用移动用电气设备用电缆，能承受相称的外力作用。

     5、技能要求

  绝缘线芯应能担当下列元宝的交流50赫兹试验电压的火花击穿试验。

  橡皮绝缘标称厚度 试验电压V

          1.0              6000

          1.2              7000

          1.4              8000

          1.6及以上     9000

  制品电缆电压试验不浸入水中，线芯间应能担当50赫兹电压2000伏，时间5分钟的耐压试验。

  制品电缆线芯的绝缘电阻换算到电缆长度1公里，温度+20℃时，应不小于50兆欧。

  允许长度不小于25米的短段电缆交货，其数量不该超过交货总长度的10%。长度计量毛病不超过+-0.5%。

  电缆的制造长度不该小于125米。

全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇，各地电线电缆企业抓住机遇，迎接新一轮城乡电网建设与改造。 

电线电缆制造流程概述

　　电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是*不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。 

    电缆制造工艺流程简介

　　一、电线电缆产品制造的工艺特性： 

　　1．大长度连续叠加组合生产方式 

　　大长度连续叠加组合生产方式，对电线电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到： 

　　（1）生产工艺流程和设备布置 

　　生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。 

　　（2）生产组织管理 

　　生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。 

　　（3）质量管理 

　　大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电线电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电线电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。 

　　电线电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。 

　　2．生产工艺门类多、物料流量大 

　　电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 

　　电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。 

　　电线电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。 

　　3．设备多 

　　电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。 

　　电线电缆的制造工艺和设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新设备的产生和发展；反过来，新设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。