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汽车轻合金车轮动态径向疲劳试验方法
2017-3-14 阅读(1494)
1、试验设备
试验机是一台带有转鼓的装置,转鼓表面光滑,且比加载试验轮胎接触区宽,试验装置连接应和车辆上轮毅的装配特性相同。当车轮转动时,试验机能给车轮施加一恒定不变径向载荷,车轮加载方向应与转鼓表面垂直,且与车轮和转鼓的中心在径向上成一直线,转鼓轴线和车轮轴线应平行。推荐的zui小转鼓直径为1700mm。
2、试验程序
A、试验准备工作
试验车轮所选用的轮胎,必须是车轮厂或汽车制造厂规定的zui大承载能力的车胎。当试验无内胎车轮时,将不使用内胎。推荐的轮胎充气压力为448±35kPa(冷态时)。试验中,气压可能提高,但无需调整。
试验连接件应与车轮相匹配,并用车轮规定使用的螺栓和螺母进行安装,螺母按规定的扭矩zui低值的115%拧紧。试验过程中,要定期检查和调整螺母扭矩,螺母不允许加润滑剂。
加载系统应保持规定的载荷,误差不超过±2.5%。
如果,试验过程中试验轮胎损坏,允许更换轮胎后继续试验。
2、径向载荷
3、动态径向疲劳试验要求
轮毂名义直径 | 强化试验系数S | 循环次数 |
12、13、14、15、16、17 | 1.6 | 100 000 |
16、17 (选用) | 1.35 | 250 000 |
4、失效判定依据
a)在车轮的任何部位,产生可见疲劳裂纹 (用着色渗透法,或其它可接受的方法,如萤光探伤法检查)。
b)车轮不能继续承受载荷至所要求的循环次数。
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