扬州市昂立电气有限公司

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传统桥架和母线槽的对比分析

2018-4-12  阅读(1281)

加工流水作业车间:可实现动力和照明分路及分组控制,同 时在整条线路上可以任意配置220V&380V供电插座,且插座和 灯具的位置可随意调节。
本产品均为分段组装,安装方便、使用灵活,在后续流水线 路改造或移动的情况下不会出现材料损耗的情况。
流水台下供电母线槽:可根据客户生产工艺要求,采用两 条工作线共同使用动力线,降低投资成本,同时可提高整个车 间的美观和整洁度(设备接线均从台板下驳接,在整个操作面 上看不到电源引线).
流水线下安装母线槽使用方便、可靠性高,增加及移动供 电点灵活,拆卸、组装便捷

传统桥架和母线槽的对比分析:

 传统桥架供电母线槽供电
安全性每个工位供电均需多根电线“破皮”后 接线再缠胶布,接线头过多;且每路电线均是直接搁置在外壳导电的铁质或铝制桥架内,安全系数不高。供电插座采用弹簧+碳刷与不同相位的无氧导电铜带接触,母线槽外壳采用绝缘工程塑料制成(执行标准G B7251.2-2006)(介电性能:2500V-分钟无击穿或闪络现象;绝缘电阻>50MQ),安全系数较高。
便捷性传统桥架供电点和灯具位置固定后无法变更位置,相对设备工作位置无法移动,若要增加供电点需另外在桥架壳体上开孔、接 线,使用灵活性不高。母线槽安装完毕后,可根据客户实际“订单”变更,灵活改变流水线设备供电配置。插座和灯具可在线槽内任意滑动,增加或减少供电点非常方便,快速。
检修维护传统桥架若某一工位供电电线“破皮”处胶布松脱,会导致整个车间相连的桥架整体带“弱电”,检修起来需整个车间停产且相当麻烦。母线槽采用标段对接,安装调试完毕后 即可使用,不需维护。
利用率若线路更改或移位,需再次拆装,则传统桥架基本上全部报废。母线槽采用标段对接方式安装,可以重 复拆装,基本上不会存在损耗。
整体外观传统桥架相对现代车间在材料质地,做 工方面不是很协调。外观整洁,与车间布局协调,有助于提 供整个车间的“硬件”形象。
造价成本无技术含量,材料成本较低,安装人工 成本较高。相对传统桥架一次性投入成本要高,但整个产品的性价比很高。

产品特型:

1)母线槽管体内壁采用凸面设计,便于提高导电铜带的散热
性,同时也有助于提高,槽体的抗绝缘性和耐老化性。
2)母线槽内的导电铜带均采用含铜量>99。9%的电解无氧铜
带,其导电率和耐蚀性要远高于普通导电铜带。
3)移动供电插座(220v&380v)均采用模块化插件,*避
免各接线端子触碰短路的可能,安全系数得到了进一步提高。同时
在检修和更换变相上非常方便、灵活。

 


产品标准及技术要求:
3C认证执行标准:GB7251.2-2006 认证编号:2011010301483267
检测标准:GB7251-1997《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》
额定电压:AC 220V/380V (50Hz) 绝缘等级>50M欧姆
额定电流:母线干线单元In=30A~120A
介电强度:2500V(50Hz)耐压一分钟母线槽体无闪络或击穿现象
阻燃性能:火焰施加持续30秒无火焰或燃烧自熄



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