首先将滑板安放在工程船上，在滑板上铺好模袋布，排头挂在锚固桩上并固定，然后通过充灌管路向模袋内充灌混凝土，充灌同时人工踩动助流，保证模袋混凝土充灌饱满，满足设计的质量要求，模袋充灌好后，控制工程船后移，将充灌好的模袋沉放就位。
模袋混凝土护坡施工方法之驳船滑道法施工工艺流程为：
1准备工作
   其重点是船舶改装，铺排工程船由两艘200t的甲板驳船拼装，滑板采用槽钢和角钢等型钢钢架，铺设6mm钢板，布置在两甲板驳船之间，两甲板驳船间距离为9.5m。在甲板驳船上面布设桁架龙门，跨度为12m，高度为4m，用于吊起滑板。其他准备是河坡清淤疏浚后的整平和杂物清理，还有模袋材料、机械和施工人员的相关准备。
2、测量放样
   采用全站仪和水准仪，根据设计图纸将标准断面段和异形断面段全部布测，排体中心线控制点和坡顶控制点均用木桩和钢筋固定。模袋固定采用地锚定位桩方法，模袋在滑板上摊铺后，采用DN108×6mm长9m 的钢管将模袋排头加筋带环连成整体，将穿插钢管与定位锚固桩间用6×37×14钢丝绳索联结固定，确保模袋退铺沉放就位时排体不发生位移。
3、充灌混凝土
   混凝土制作采用水上浮式搅拌站，充灌从岸坡上的下齿坎处开始，混凝土料由搅拌船上泵送。模袋在滑板上充灌时，操作人员在模袋上踩踏，确保模袋饱满度和厚度达到设计要求。同时确保充灌时不产生爆袋事故，试验参数及时调整充灌压力和速度并安排人员对排体进行钎插检查，确保充灌质量。
4、模袋沉放
   模袋沉放时，控制工程船往河中移动，使模袋离开滑板铺设到岸坡上。沉放过程中，工程船移动听从轴线控制测量人员的指挥，保证模袋轴线准确。同时潜水员在水下同步进行模袋搭接情况的探摸。发现模袋间隙偏差过大则立即通知船上人员暂停退铺沉放模袋，并将滑板稍稍向上提起，使滑板端部的模袋离开河床，通过左右锚缆调整工程船位置，待模袋间隙满足要求后再将滑板放下，继续进行模袋的退铺沉放工作，确保模袋间隙满足设计要求。沉放过程中，随时检查模袋排头的固定情况，确保模袋移动速度与工程船移动速度相同，不致模袋产生变形。