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公司动态
橡胶无转子硫化仪的结构及原理
点击次数：2340 发布时间：2016-1-11
橡胶无转子硫化仪是橡胶加工行业控制胶料质量,快速检验及橡胶基础研究应用zui广泛的仪器,为橡胶*化配方组合提供了的数据,可测出焦烧时间、正硫化时间、硫化指数及zui大、zui小转矩等参数.
该硫化仪包括:主机、计算机、测温、控温、数据采集处理、传感器及电气连锁等部分组成.其中测、控温电路由测控模块、铂电阻、加热器组成,能自动跟踪电网及环境温度的变化,自动修正PID参数,达到快速、控温的目的.数据采集系统及机电连锁完成对橡胶硫化过程的力矩信号自动检测、自动实时显示温度值及设定值.硫化结束后,自动处理、自动计算、打印硫化曲线及工艺参数.显示硫化时间、硫化力矩.计算机实时显示硫化过程,从上面可一目了然的看到"温度"的变化和"时间—扭矩"的变化过程.
橡胶无转子硫化仪的结构及原理
(一).结构
无转子硫化仪是一种智能型的仪器,它融合了机械与电两种原理.由以下几个部分组成:
1.机械部分:由外壳、上下模、振动器、测力传感器和变速器组成;
2.空压机控制系统:由开合模的气缸、电磁阀和空压机三部分组成;
3.电控系统:由测控温系统和门控制装置组成;
4.测试和控制系统:主要由微处理器、计算机控制系统、数据获取器、交流器、数据处理器、电机控制、开合模控制、报告打印机组成.
(二)设计原理
模具型腔由上、下模组成将未硫化的试验胶料放入保持规定压力和温度的近似于密封的试验模腔内,其中一个模腔以一定频率(1.7Hz)和振幅(±0.5°)进行振荡,模腔的振荡使试样产生剪切应变,这时试样对该模腔产生一个反作用力(即转矩),这个力的大小取决于当时胶料的刚变(剪切模量),在硫化过程中,胶料试样的形变逐渐增大,由测力机构测定出来并通过打印机实时绘图,可见到一条转矩与时间的对应关系曲线,这就是人们俗称的"硫化曲线".其形状与试验温度和胶料特性有关.试验结束后除了实时打印出曲线之外,还可以打印出与工艺有关的技术数据.
设备特点
1.本橡胶无转子硫化仪采用进口智能数字式温控器,控制精度高,调正、设定简便,温控范围较宽,精度高,可实测到±0.1度,使用PT铂电阻进行温度实测,升温快:从室温升至200℃只需要10min,放入试样后约一分钟可达到设定的温度值.
2.微处理器使用进口芯片,性能可靠,既可以实时采集转矩传感器的信号并进行转换和处理,打印出转矩——时间曲线,又可以和智能数字式温控仪的接口进行通讯,将温控仪显示值连续打印出温度—时间曲线.
3.系统设计了关门——合模——微处理器启动——电机转动连锁功能.有机玻璃门不关闭,不合模,微处理机不启动,电机不转动,这样既安全又减少人员操作因素造成的影响,保证试验结果的一致性.
4.全中文汉显.
5.本橡胶无转子硫化仪符合GB/T 16584《橡胶无转子硫化仪测定硫化特性》要求及ISO6502的要求,为了满足一些用户的特殊需要,特增设了T30、T60、T90的数据供选用.