酯化反应系统 酯化缩聚装置

一、设备简述

甲方根据实验要求，计划建设4套酯化反应小试、中试反应系统。其中小试装置2套容积分别为1L和5L,在此基础上中试2套，容积分别为：20L和30L.                 此四套系统分别配备：反应釜，加热系统，蒸馏系统和真空系统及控制系统。小试反应釜釜体和加热系统采用电动升降机构，加热采用高温铸铜加热器，每套设备蒸馏系统配备1套冷凝系统1套收集罐1套缓冲罐，控制配备岩征自主研发的触摸控制系统，内部集成温度显示和控制，压力显示，搅拌转速,真空压力显示，反应釜釜体升降控制，上取样伴热及温度控制，报警联锁，数据记录等功能。

二、主要设备参数及技术说明

1.反应釜：

1.1反应物料：乙二醇,水等;

1.2反应釜结构：间歇式;

1.3反应釜开合方式：KF快拧;中试法兰式

1.4釜盖密封形式：小试O型圈(进口);

1.5反应釜有效容积：1L;5L,20L,30L各1套

1.6反应釜用材：316L;

1.7反应釜操作温度：250℃;

1.8反应釜设计温度：300℃;

1.9反应釜操作压力：<30bar;

1.10反应釜设计压力：50bar;

1.11管阀件材质：316L;

1.12换热方式：夹套油浴加热，加热均匀；

1.13釜开口：进气口*1（1/4卡套针阀），测温口*1(K型热偶)，测压口（机械表+压力传感器）*1，安全阀口*1(HC276爆破片),蒸馏口*1(3/8针阀，配冷凝器1套，500ML冷凝回收罐1套，缓冲罐1套)，下放料口*1（伴热），搅拌口*1（配磁耦合搅拌器，大扭矩2.55Nm）,粉液加料口*1（固体粉末或液加料）、液相取样口，插底管可拆卸，配备电伴热，伴热温度200℃；

1.14小试装置釜盖固定，釜体电动升降；

三．酯化反应系统 酯化缩聚装置简介

装置整体包括反应单元、加热单元，蒸馏单元，和控制单元。

• 反应单元：反应釜釜盖固定，釜体电动升降，釜体自带夹套，夹套外层预设不锈钢外壳保温层，下出料，釜盖配备1套进气阀，1套排气阀,1套安全阀，超压自动泄压，安全保护，1个机械测压表，1个压力传感器及真空规(具备超压报警安全联锁)，1个温度传感器(具备超温报警安全联锁)和1套大扭矩磁耦合搅拌器，配备真空泵及扭矩传感器；

2.加热单元：加热采用为高温铸铜加热器，双显双控，主控物料温度，辅助控制加热炉温度。温控采用的人工智能PID模糊控制，加热炉外层设有保温层，恒定釜内物料温度，外层绝热，防止烫伤。釜底配备伴热下放料阀，釜盖配备伴热取样阀，伴热温度与反应釜温度集成控制。

3.蒸馏单元：蒸馏配备1套分馏柱和1个收集罐和1个冷凝器，蒸馏柱高低不同，分别蒸馏不同组分。

4.控制单元：控制采用岩征开发的YZ-MRCTR控制系统，全触摸形式，在线监测釜内温度，压力，在线控制搅拌速度，并设有过载保护，并有安全联锁报警功能。多重严格安全控制逻辑：当温度或压力达到高高限（HIAL）时，系统会发出指令，自动启动相关保护逻辑；反应单元配有安全泄压阀，以防系统超压；对工艺过程动态监视，在相关工艺参数达到低限（Lo）或高限（Hi）时，系统产生报警，提醒操作员提前处理。

控制单位特点：

• 主体配置