随着我国汽车工业突飞猛进式的发展，生产商对锻压设备性能的追求亦水涨船高。具有高柔性的液压垫是液压垫压力机的核心组成部分，液压垫压力机突破了传统加工方法的加工极限，已成为各大生产商的标准配置。相比传统加工方法，由配备液压垫的液压垫压力机进行工件拉伸，能提高工件质量、满足复杂的拉伸要求，并且在提高产能的同时，降低废品率、延长模具使用寿命。

 

深拉伸工艺的原理想象很简单：一个滑块推压上模具把要加工的薄板压入到下模具上，如此而形成所需的形状。但是，在实际中则是很复杂的工艺。因为在成型加工中，深拉伸液压垫是滑块的相对运动部件，所以它们的运动必须准确地协调一致，从而保证的成型力要求。

 

如何理解液压垫的构造？
大脑——液压垫的核心控制器
器官——各液压元件，如伺服阀、泵等
血管、神经——液压系统附件，如传感器、过滤器、管路等

这些重要部分，组成了整个液压垫的“血肉之躯”，堪比人体结构的复杂性和性。

站在2018年的地球，在人类世界中，人体的换头手术仅仅停留在理论及准备实施阶段；而在液压世界中，液压垫的换“脑”手术+整体升级——博世力士乐为客户量身定制“手术方案”，与客户携手的成功案例不可枚举。

2016年国内北方某德系品牌生产商，与博世力士乐紧急取得：更换一台液压垫的核心控制器MX4并对整个液压系统进行维修保养。

博世力士乐在接到客户需求后即刻成立了项目组，由专人负责调度博世力士乐内的资源。

 体检报告 
博世力士乐首先派遣具有专业系统经验的工程师从对液压系统作了整体评估。

通过“体检报告”可见整体升级势在必行。

通过与客户的交流协商，使客户明白了现状及升级的必然性，并通过协调资源为客户量身制定了一套完整的“手术”方案。

 “手术”阶段 
为了确保能够在短短的7天内完成整个升级改造工作，项目组制定专人协调各个元件、人员按时进场，并为现场作业制定了完善的计划。的总是放在zui后，拥有强大技术背景的博世力士乐调试团队终于上场了。在博世力士乐专业人员与客户的紧密配合下现场安装调试有条不紊的次第展开了。

 

尽管做充分了准备，但现场的总有些问题会超出预期。顺利完成前4天的工作以后，突然PLC CPU出现报警，经过两天的通晓奋战，故障zui终确认为背板IO插针短路，在客户应急更换了相应备件后故障终于被排除了。

虽然留给调试团队的时间被迫压缩到只有1天，但是博世力士乐专业的系统调试工程师在zui后的时间里，凭借娴熟的专业技术、常年积累的调试经验，以及完整的博世力士乐团队支持下，zui后在客户规定的安装调试期内完成全部升级改造工作。

 验收环节 
通过升级改造，系统性能得到大幅度提升。客户对整个升级改造工作及其效果表示非常满意。

以上信息版权归上海维特锐所有，如需详细了解请点击：德国力士乐系列产品