基本信息
外啮合齿轮泵的主要作用是将机械能(扭矩和转速)转变成液压能(流量和压力)。为了减少热损失,力士乐的外啮合齿轮装置提供了非常高的效率。这种高效率是通过与压力相关的间隙密封以及高精密的制造技术实现的。
力士乐外啮合齿轮泵有四种机座大小:平台 B、F、N 和 G。在一个平台中通过不同的齿轮宽度实现不同排量。这些泵有标准,高性能,SILENCE和SILENCE PLUS版本。通过各种法兰,轴,阀组件和多个泵组合,可以创建更多的设计变体。
借助 SILENCE 低噪声泵及双齿面啮合原理还可将流量脉动最多降低 75 %。
输送原理
输送齿轮的几何形状在传动轴旋转不变的情况下,可决定图中所示的抛物线流量变化。对于标准泵,每次齿轮啮合时都会定期重复此变化过程。由于双齿面啮合原理为两倍基本频率,因此 SILENCE 泵的体积流量脉动降低了75 %,下游系统组件的激励也相应降低。齿轮对的背齿间隙大大减小,因此驱动齿轮的前齿面和后齿面均液压密封。因此,前齿面和后齿面交替有助于增加输送的体积流量。通过对控制边缘几何形状的相应调整,与标准泵相比,液压作用线的范围减少一半。
1 | 卡环 | 8 | 壳体密封圈 |
2 | 轴密封 | 9 | 泵壳 |
3 | 前盖 | 10 | 轴承套 |
4 | 滑动轴承 | 11 | 轴向区域密封件 |
5 | 定心销 | 12 | 支承元件 |
6 | 齿轮 | 13 | 后盖 |
7 | 驱动轴 | 14 | 固定螺钉 |
结构款式
外啮合齿轮泵主要由安装在轴承衬套中的齿轮对以及带有前盖和端盖的壳体组成。
通常用轴密封件密封的传动轴穿过前盖。轴承力由滑动轴承吸。它们专为高压而设计,具有出色的紧急运行性能-尤其是在低速情况下。
齿轮有12个齿。这使流速脉动和噪音辐射保持较低。压力室的密封件取决于工作压力。这样可实现高效率。在齿腔中产生的工作压力在特别设计的压力场中被导向轴承衬套的外部,从而将它们紧紧地压在齿轮上。施加的压力场受到特殊密封件的限制。通过根据压力在齿轮和壳体之间设置的最小间隙来确保齿轮到壳体的圆周上的密封件。
External gear pump layout

集成阀齿轮泵
为了减少布管工作量,可以在齿轮泵罩内集成一个流量控制阀或溢流阀。这种方案例如用于动力转向系统的压力油供应。 不论转速如何,泵都会提供恒定的流量和最大压力。残余流量可以从外部供给其他执行器。