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| 备案号：1996—065 |
| 可 可 豆 |
| Cocoa beans |
| SB/T 10208—1994 |
| neq ISO 2451:1973 |
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| 本标准非等效采用标准ISO 2451：1973《可可豆—规格》。 |
| 1 主题内容与适用范围 |
| 本标准规定了可可豆的术语、技术要求、检验方法、检验规则以及标志、包 |
| 装、运输和贮存等要求。 |
| 本标准适用于生产可可制品的原料可可豆。 |
| 2 引用标准 |
| GB 2715 粮食卫生标准 |
| GB 5009.36 粮食卫生标准的分析方法 |
| 3 术语 |
| 3．1 可可豆：经过发酵和干燥的可可树的种子。 |
| 3．2 完好豆：表面完整、籽仁饱满的可可豆。 |
| 3．3 次豆 |
| 3．3．1 霉豆：内部发霉的可可豆。 |
| 3．3．2 僵豆：一半或一半以上表面呈表灰色或玉白色的可可豆。 |
| 3．3．3 虫蛀豆：被昆虫侵蚀、显示损坏痕迹的可可豆。 |
| 3．3．4 发芽豆：由于种子胚芽生长、顶破外壳，引起破裂的可可豆。 |
| 3．3．5 扁瘪豆：瘪薄得看不到豆仁的可可豆。 |
| 3．3．6 烟熏豆：被烟熏染过的可可豆。 |
| 3．3．7 残豆：大于半粒的不完整的可可豆。 |
| 3．3．8 碎粒：等于或小于半粒的可可豆。 |
| 3．3．9 壳片：不含可可仁的可可豆外壳。 |
| 4 技术要求 |
| 4．1 感官指标 |
| 4．1．1 气味：成批可可豆中，不得含有烟熏豆或其他异味的豆。 |
| 4．1．2 纯度：成批可可豆中，不得含有非可可豆成分的植物种子。 |
| 4．1．3 活虫：成批可可豆不得有活虫。 |
| 4．2 质量指标 |
| 质量指标见表1。 |
| 表 1 |
| 等 级 |
| 项 目 |
| 一 二 三 |
| 水分，% ≤7.5 |
| 杂质，% ≤1 |
| 碎粒，% ≤3 |
| 霉豆，% ≤3 4 4 |
| 僵豆，% ≤3 8 8 |
| 中华人民共和国国内贸易部1994－06－27批准 1994－12－01实 |
| 施 |
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| 备案号：1996—065 |
| 虫蛀豆、发芽豆、扁瘪豆，% ≤2.5 5 6 |
| 百克粒数，豆粒数/100g ≤100 101～110 111～120 |
| 注：① 当某粒可可豆有几种缺陷时，按zui差的一种缺陷分级，其严重程度递减顺序为： |
| —霉豆，—僵豆，─虫蛀豆、发芽豆、扁瘪豆。 |
| ② 质量指标中，有一项不符合等级要求，即降级处置，三级豆以外的应作为等外 |
| 豆。 |
| 4．3 卫生要求应符合GB 2715的规定。 |
| 5 试验方法 |
| 5．1 可可豆样品的制备 |
| 5．1．1 取样工具 |
| a． 取样器：铁制或不锈钢制沟槽式样扦，槽长450mm，槽宽20mm，槽深13mm； |
| b． 混样板：金属或有机玻璃制，长150～200mm，宽80～120mm，厚3～5mm； |
| c． 混样布：塑料或油布制，800mm×800mm； |
| d． 天平：感量0.1g； |
| e． 盛样袋：塑料制，大小不限。 |
| 5．1．2 原始样品的扦取 |
| 按每一检验批总件数，不少于百分之三十扦取。必须从完好包件中随机扦取， |
| 每袋取样20～25g（约20～30粒）。 |
| 5．1．3 平均样品的扦取 |
| 将原始样品置于混样布上，用混样板充分混匀，以四分法连续缩分至7～8kg， |
| 装入盛样袋，携回试验室。 |
| 5．1．4 试样的制备 |
| 将平均样品置于检验台上，用混样板拌匀，以四分法连续缩分至约2000g |
| 为试样。 |
| 5．2 水分测定 |
| 5．2．1 原理 |
| 可可豆经碾碎后，在规定的温度下，烘干一定的时间，测定失重，以百分率 |
| 表示。 |
| 5．2．2 仪器和用具 |
| a. 天平：感量0.0001g； |
| b. 研杵和研钵：可以碾碎可可豆，但不产生热量； |
| c. 电热烘箱：能较好地控制在103±2℃； |
| d. 称量皿：金属或玻璃制，zui小有效面积35cm2，内径为70mm，高20～25mm； |
| e. 干燥器：内装有有效硅胶干燥剂。 |
| 5．2．3 操作程序 |
| 5．2．3．1 常规法 |
| 取试样10g左右，在1min内将其粗略碾碎，zui大颗粒应小于5mm，不能碾 |
| 成浆状。将预先烘干的带盖皿称重，迅速称入约10g碾碎之试样二份，至 |
| 0.001g。将装有试样的烘皿及皿盖置于103±2℃的电热烘箱中，保持16±1h后， |
| 将烘皿加盖后立即取出，移入干燥器内。待其冷却至室温（约需30～40min）后 |
| 称重，至0.001g。上述试样的碾碎、称重的操作过程必须在5min内完成。 |
| 结果计算如式（1）。 |
| m1 – m2 |
| 水分（%）= ×100 ……………………………………（1） |
| 中华人民共和国国内贸易部1994－06－27批准 1994－12－01实 |
| 施 |
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| 备案号：1996—065 |
| m1 – m0 |
| 式中：m0——为空皿（连盖）的质量，g； |
| m1——为空皿（连盖）和烘前样品的质量，g； |
| m2——为空皿（连盖）和烘后样品的质量，g。 |
| 双试验结果允许误差不超过0.3%，取平均值，测定结果取小数点后*位。 |
| 5．2．3．2 快速法 |
| 取试样10g左右，在1min内将其粗略碾碎，zui大颗粒应小于5mm，不能碾 |
| 成浆状。将预先烘干的带盖皿称重，迅速称入约10g碾碎之试样二份，至 |
| 0.001g。将装有试样的烘皿及皿盖置于130℃的电热烘箱内，在2～3min内调整 |
| 温度至130℃时起，保持130±2℃烘干40min，将烘皿加盖后立即取出，移入干 |
| 燥器内，冷却至室温，称重，至0.001g。结果计算如式（2）。 |
| m1 – m2 |
| 水分（%）= ×100 ……………………………………（2） |
| m1 – m0 |
| 式中：m0——为空皿（连盖）的质量，g； |
| m1——为空皿（连盖）和烘前样品的质量，g； |
| m2——为空皿（连盖）和烘后样品的质量，g。 |
| 双试验结果允许误差不超过0.3%，取平均值，测定结果取小数点后*位。 |
| 5．3 杂质测定 |
| 5．3．1 仪器和用具 |
| a. 天平：感量0.1g； |
| b. 样品盘； |
| c. 分级筛； |
| d. 镊子。 |
| 5．3．2 操作程序 |
| 称取试样1000g，用分级筛对试样进行筛选，拣出筛上物中的泥块、石块、 |
| 金属、植物茎叶等非可可豆物质及壳片与筛下物合并，一起称重。结果计算如式 |
| （3）。 |
| m1 |
| 杂质（%）= ×100 …………………………………………（3） |
| m |
| 式中：m1——为非可可豆物质、壳片、筛下物的质量，g； |
| m——为试样的质量，g。 |
| 双试验结果允许误差不超过0.3%，取平均值，测定结果取小数点后*位。 |
| 5．4 碎粒测定 |
| 5．4．1 仪器与工具 |
| a． 天平：感量0.1g； |
| b． 样品盘； |
| c． 镊子。 |
| 5．4．2 操作程序 |
| 称取试样1000g，从中拣出碎粒，称重。结果计算如式（4）。 |
| m1 |
| 碎粒（%）= ×100 ……………………………………（4） |
| m |
| 中华人民共和国国内贸易部1994－06－27批准 1994－12－01实 |
| 施 |
| 中华人民共和国国内贸易部1994－06－27批准 1994－12－01实 |
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