C-06小型中式曲线工艺冻干机

结构上单体双仓设计

● 冷阱和冻干室相对独立设计，冷阱和冻干室之间更容易形成压差和温差，减少了冷阱温度对于对物料的温度影响，保证了物料冻干质量一致性和实验数据稳定，提高了冻干效率，提升了冻干效果。

● 压差存在，提高了冷阱捕水能力，便于冷阱捕捉冻干室内水分，提高了冻干机凝冰能力的同时，更好的保护了真空泵。

原位冻干

● 样品的预冻在冻干室内隔板中进行，不在仪器外部采用冰箱或者其他的制冷设备中进行，也不是在冷阱中进行。冻干的整个冻干过程不发生物料转移，和传统意义上预冻相比，避免了物料转移过程中导致温度升高而影响冻干的效果，防止了物料的污染，实现了干燥升华的自动化程度。

共晶点共熔点温度测试功能

● 物料在预冻阶段从内部结构变化来说，分为三个阶段，分别是物料晶核生成阶段，物料大冰晶成长阶段，和物料共晶区阶段。在共晶区阶段，物料内部水分全部冻结，电阻值会有一个突变。物料内部水分全部冻结时候的温度，就是共晶点温度，共晶点温度的测试为样品更好的实现预冻提供依据，保证冻干后的最佳形态，缩短冻干时间，提高了冻干效率，更是节省了能源利用。

● 物料共熔点 ( 或共熔温度 ) 是指*冻结的物料 , 当温度升至某一值时 , 物料内部的冰晶开始熔化时的温度。干燥时加热温度不

能高于物料的共熔点 , 否则在物料内部将会产生气泡或充气膨胀 , 出现融化和干缩现象 , 影响冻干制品的质量。

● 而共熔点温度，为样品的升华，崩解温度提高依据，隔板加热，不能够超过共熔点温度。

冻干终点判定功能

● 冻干终点的判断是工艺优化的重要步骤，准确判断冻干的终点，不仅可以节省能源，更有利于控制产品的最终含水量提高产品质量。

● 通过分析冻干室内的湿度的变化，能明确的看到升华的水蒸气的变化。因为升华时，环境中蒸汽多，湿度大，露点温度高，当升华结束时，露点温度就降低，变得趋于温度。根据冻干室内湿度的变化，判定冻干终点。

冻干过程管理

● 冻干过程管理包括冻干过程中参数的监控和冻干过程的管理。

● 实时监控冷阱温度、隔板温度、样品温度、真空度、湿度等信息。

● 实时观察冻干的过程中正在运行的段，段目标温度，段剩余时间。

● 可以根据冻干情况，实现段跳转。

● 可以实现冻干方案的修正，输入密码后可以修改正在运行的冻干方案。

冻干终点报警

● 冻干终点的判断是工艺优化的重要步骤，准确判断冻干的终点，不仅可以节省能源，更有利于控制产品的最终含水量提高产品质量。

冻干工艺编辑

● 具有 35 个可以设定密码的冻干冻干工艺方案，1 个初始冻干方案，可以输入自己的密码新建自己的冻干方案，也可以输入自己的密码进行冻干方案修正。

● 隔板加热控制最多编辑 40 个段，每个段可以编辑温度、真空运行范围，运行时间。

● 可以编辑抽真空段和结束段功能。