STH310便携式振动分析仪

STH310便携式振动分析仪

STH310便携式振动分析仪

STH310是一款包括机械状态监测和故障诊断等功能的便携式振动分析仪。它采用模块化设计，用户可根据自己需求选择，主要包括数据采集模块，分析仪模块，动平衡模块等。每个模块都可选择单或双通道工作模式。 

一、 产品的概述：

　　STH310是一款包括机械状态监测和故障诊断等功能的便携式振动分析仪。它采用模块化设计，用户可根据自己需求选择，主要包括数据采集模块，分析仪模块，动平衡模块等。每个模块都可选择单或双通道工作模式。

特点：

 TFT液晶显示，图形化人机交互界面，操作简便，稳定高效。

 人性化设计，体积小，质量轻，紧凑便携。

 快捷的数据采集；多通道、兼容多种类型传感器。

 工业等级设计，坚固耐用；抗*力强，防尘、防水，适合各种工厂环境。

 丰富的在线分析功能。

 直观的操作简化了学习曲线，更快掌握应用。

 采用USB、网口通讯，快捷，高效。

 高达1G的内存容量，可存储大量现场数据。

 采用低功耗硬件设计，锂离子电池供电，可连续工作7小时以上。

 200MHZ主频的高性能嵌入式微处理器，具有强大的数据处理能力。

 快速的数据采集，减少了现场采集数据的时间，增加了数据分析时间。

 模块化的设计提供了明确的功能扩展方向。

 集数据采集，数据分析，动平衡，启停机分析为一体；

 提供多种分析诊断，易于分析设备故障；

 可以通过组态设置，提供报警值，系统自动判断设备状态报警；

应用：

1、 现场数据采集和记录；

2、 现场动态数据分析；

3、 历史数据分析对比；

4、 采集数据上传，提供更加详尽的专家分析；

功能：

 数据采集

 数据保存

 振动时域波形，频域波形分析；

 振动轴承的轴心轨迹分析；

 振动状态报警；

 历史及多通道数据的趋势分析；

更多分析包括：

 倒频谱分析

 包络谱、共振解调分析；

 小波分析、拟小波分析；

 数字滤波；

 波形技术；

 冲击响应谱ＳＲＳ分析；

 动平衡

 启停机

详细介绍：

 数据采集

AD分辨率：24位

2个振动通道+1个触发通道

振动通道可接压电加速度传感器(ICP)或磁电速度传感器，

触发通道可接收TTL电平脉冲信号。

分析频率：80KHz

采样长度：-高32K（双通道采集-高16K）

采样频率：204.8KHz

FFT线数：-高12800线（双通道时，大6400线）

完成采集相关的参数设定，实现设备振动数据和时域曲线的实时显示，并将需要保存的数据采集和存储，在采集界面周围有“开始采集”、“增加工厂”、“增加设备”、“增加测点”、“修改名称”“删除”等按键。数据采集模块的进入有两种方式，一是通过主画面直接进入；二是从组态界面，组态完成后选择进入。两种方式进入的应为同一界面。

 数据存储

内置大容量数据存储空间，方便用户对大量检测设备或测点进行长时间检测；并提供了USB和TCP两种方式与上位机进行数据传输，并可以通过上位机监控分析软件平台对所测量数据进行更详尽的分析和诊断。

 时域分析

可调出和显示时域波形，波形可滚动回放，多路波形可重叠对比滚动显示；自动搜索极值，统计各种时域指标（大小值、均值、有效值、方差、偏态因数、波形因数、脉冲因数、峰值因数、裕度因数等）；可波形分析（波形微积分--振动信号的加速度、速度和位移量之间的转换、波形压缩、峰值保持压缩、波形合成等）。

 频谱分析

能对振动信号进行FFT频谱分析，得到信号的频谱特性，自动标识阶次，自动计算齿轮、叶轮和滚动轴承的特征频率。

 轴心分析

通过与在线传感器连接，可以做轴心轨迹、二维全息、全息谱分析，可用于确定轴心的进动方向，这对判断是否存在动静磨擦故障时是有用的。

  报警分析

根据报警事件数据分析可能原因。

 趋势分析

每日趋势、每周趋势、每月趋势和年趋势分析，可选择线性或者二次曲线方式，反映机器运行状态的变化趋势和预测设备未来状态。

 更多分析包括：

1、 倒频谱分析--用于检测频谱的周期性、齿轮、轴承等的故障分析

2、 包络谱（共振解调分析）--用于滚动轴承、齿轮等旋转机械的故障诊断，尤其元件具有表面局部损伤形式的故障

3、 小波分析和拟小波分析--用于非平稳信号分析，尤其是突变信号，检测分析机械故障信号

4、 滚珠轴承故障分析

5、 数字滤波--智能滤出干扰、零漂和无用频率

6、 波形计数--统计载荷大小和出现频次，从疲劳损伤角度研究载荷对机件造成的损伤程度，进行机件寿命评估

7、 冲击响应谱SRS分析--用于分析冲击作用对系统产生的效果，估计系统在冲击作用下的损伤

8、 三维谱分析--时间三维谱、转速三维谱（启停机分析）；可用于判别共振、油膜震荡、不平衡、轴弯曲等故障

9、 传感器非线性灵敏度分析--根据非线性灵敏度特性表，将传感器输出准确转换成实际物理量

10、 要有汉宁窗和平顶窗等分析显示界面

 动平衡

运用加速度传感器或速度传感器测量转子机壳振动量。利用光电转换器提供键相信号。采用影响系数法，通过转子原始状态与添加质量块后不平衡量的幅值和相位信息，准确计算出需要添加的平衡量的质量和相位。

 启停机

机组启停机过程数据包括了丰富的振动信息，这些信息在稳态数据中无法反映出来的。我们提供的启停机模块，通过采集整个机组启停过程的完整数据，将机组启停过程中振动幅值和相位随转速的变化情况以伯德图、奈奎斯特（Nyquist）图、三维瀑布图的形式表达出来。

二、技术指标：

　　处理器主频：200MHZ

　　采样长度：-高32K（双通道采集-高16K）

　　采样频率：204.8KHz

　　分析频率：80KHz

　　传感信号通道：磁电A,磁电B,压电A，压电B，鉴向转速

　　LCD液晶，8〞，800×600像素

　　16键多功能薄膜键盘

　　存储容量：1G

　　通讯：USB2.0和Ethernet通讯

　　锂电池：7小时（背光关闭时更长）

　　供电：12VDC

　　外壳：密封，IP65 

　　尺寸：305*190*65

　　温度：-40℃~+85℃

　　重量：2Kg