硫氯分析仪常见故障排除法

现 象

原 因 分 析

排 除 方 法

搅拌子

不转动

1.电源未接通或保险丝坏

检查电源及更换保险丝

2．磁钢与电机轴之间松动

锁紧螺钉

3．三极管A940损坏及电机坏

更换三极管及电机

裂解炉

不升温

1．电源未接通或保险丝坏

检查电源及更换保险丝

2．电炉丝烧断

更换

3．固态继电器开路

更换

裂解炉

升温不止

1．热电偶短路

更换或两极分开

2．固态继电器短路

更换

基线不稳

1．仪器机壳接地不良

重新接好

2．裂解炉与放大器没有分相

分相

3．滴定池参考臂有气泡

排除气泡

4．滴定池污染

清洗滴定池

5．气路不干净或载气不纯

清洗气路或更换载气

电解池达不到预定的偏压

1．水质不好，非去离子水

用去离子水

2．电解液被污染

重配新鲜电解液

3．化学试剂达不到要求

用符合要求的试剂

拖尾峰

1．偏压太低

升偏压或重冲滴定池

2．增益太低

提高增益

3．N2、O2比例不合适

重新调节

4．滴定池、石英管被污染

清洗滴定池或反烧石英管

5．进样速度太慢

提高速度

超调峰

（大于正常峰的1/3）

1．N2流量太大

减小流量

2．偏压或增益太高

降低

3．进样速度太快

减慢

双 峰

1．未接加热带

连接

2．稳定端温度低

提高

3．搅拌速度不均匀

调整速度

负 峰

1．样品含量太低

小于0.2ppm

2．有干扰物质

去除

转化率

偏 低

1．偏压不合适

重新调整

2．N2、O2比例不合适

重新调整

3．石英管或滴定池被污染

清洗

4．电解液太少

补充

5．炉温偏低

提高

转化率

偏 高

1．偏压不合适

重新调整

2．增益太高

降低

3．N2、O2比例不合适或N2不纯

重新调整或更换

4．标样被污染

重换标样

重复性

不 好

1．样品本身不均匀

换样试

2．气路漏气

检查气路

3．进样量不准

进样

4．滴定池或石英管被污染

清洗滴定池或反烧石英管