TR-Electronic编码器171-50085

编码器光码盘上有许多道光通道刻线，每道刻线依次以2线、4线、8线、16线编排，这样，在编码器的每一个位置，通过读取每道刻线的通、暗，获得一组从2的零次方到2的n-1次方的一的2进制编码（格雷码），这就称为n位编码器。这样的编码器是由光电码盘进行记忆的。

编码器由机械位置确定编码，它无需记忆，无需找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。这样，编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。

从单圈值编码器到多圈值编码器，值旋转单圈值编码器，以转动中测量光电码盘各道刻线，以获取一的编码，当转动超过360度时，编码又回到原点，这样就不符合编码一的原则，这样的编码只能用于旋转范围360度以内的测量，称为单圈值编码器。

TR-Electronic编码器171-50085

TR-Electronic编码器171-50085

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Rexroth    Electromagnetic valve Rexroth DBW10B-2-5X/100U6AG2#01 \REXROTH
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Rexroth    Solenoid directional valve \4WE6J62/EW230N9K4\
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定义

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这是能将电动机一转内的角度数据输出到外部

目标的检测器。编码器一般能够以 8 到 12

位输出 360 °

增量编码器有一个缺点：即当发生电源故障时

丢失轴位置。然而，对于编码器来说，即

使发生电源故障也不丢失轴位置。

可以输出各种代码，诸如二进制代码和 BCD 代

码。

编码器比增量编码器更昂贵、更精确、更

大。参考“编码器”

器件简介

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编码器编码器光码盘上有许多道光通道刻线，每道刻线依次以2线、4线、8线、16线编排，在编码器的每一个位置，通过读取每道刻线的通、暗，获得一组百从2的零次方到2的n-1次方的一的2进制编码（格雷码）。编码器由机械位置确定编码，它无需记忆，无需找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知袭道位置，什么时候就去读取它的位置。型编码器有量程范围，适合用在一些特殊机床上。

器件背景

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解决的方法是增加参考点，编码器每经过参考点，将参考位置修正进计数设备的记忆位置。在参考点以前，是不能保证位置的准确性的。为此，在工控中就有每次操作先找参考点，开机找零等方法。

这样的方法对有些工控项目比较麻烦，甚至不允许开机找零（开机后就要知道准确位置），于是就有了编码器的出现。

工作原理

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系列编码器光码盘上有许多道光通道刻线，每道刻线依次以2线、4线、8线、16线编排，在编码器的每一个位置，通过读取每道刻线的通、暗，获得一组从2的零次方到2的n-1次方的一的2进制编码（格雷码），这就称为n位编码器。这样的编码器是由光电码盘的机械位置决定的，它不受停电、干扰的影响。

编码器由机械位置确定编码，它无需记忆，无需找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。这样，编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。

器件区别

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单圈值编码器到多圈值编码器。

值旋转单圈值编码器，以转动中测量光电码盘各道刻线，以获取一的编码，当转动超过360度时，编码又回到原点，这样就不符合编码一的原则，这样的编码只能用于旋转范围360度以内的测量，称为单圈值编码器。

测量旋转超过360度范围，用到多圈值编码器，编码器生产运用钟表齿轮机械原理，当中心码盘旋转时，通过齿轮传动另一组码盘（或多组齿轮，多组码盘），在单圈编码的基础上再增加圈数的编码，以扩大编码器的测量范围，这样的编码器就称为多圈式编码器，它同样是由机械位置确定编码，每个位置编码一不重复，而无需记忆。

多圈编码器另一个优点是由于测量范围大，使用往往富裕较多， 这样在安装时不必要费劲找零点， 将某一中间位置作为起始点就可以了，大大简化了安装调试难度。

器件应用

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纺织机械、灌溉机械、造纸印刷、水利闸门、机器人及机械手臂、港口起重机械、钢铁冶金设备、重型机械设备、精密测量设备、机床、食品机械、电梯等特种设备。

 《称重仪表装配调试工（初级 中级 高级 技师）：国家职业资格培训教程》由中国就业培训技术指导中心按照标准、教材、题库相衔接的原则组织编写，是国家职业技能鉴定推荐辅导用书。书中内容根据《国家职业标准·衡器装配调试工》（试行）要求编写，是称重仪表装配调试工职业技能鉴定国家题库命题的直接依据。《称重仪表装配调试工（初级 中级 高级 技师）：国家职业资格培训教程》介绍了各级别称重仪表装配调试工应掌握的技能要求和相关知识，涉及装配工作场所、工具设备的准备，元器件、机电组件、称重仪表的装配和检测，称重仪表模块、参数的检测、调试与维护，培训与质量控制等内容。
目录
第1部分 初级称重仪表装配调试工
第1章 装配前准备
第1节 装配工作场所条件
学习单元1 保持装配工作场所整洁
学习单元2 调节 工作场所温度和湿度
第2节 识读工作图样和工艺卡片
学习单元1 识读机械装配图
学习单元2 识读机械装配工艺卡
学习单元3 识读电气装配图样和工艺卡
第3节 常用工具与设备
学习单元1 常用工具和量具
学习单元2 常用测试仪器仪表
学习单元3 自动焊接工艺及焊接设备
第4节 静电及其防除
第2章 装配
第1节 检查装配用PCB、元件、器件
学习单元1 检查PCB的质量、数量
学习单元2 称重仪表常用元器件
第2节 称重仪表PCB安装与焊接
学习单元1 PCB的表面贴装
学习单元2 印制电路板元件的手工焊接
学习单元3 PCB板焊后处理
第3节 装配连接部件、安装插接件
学习单元1 加工电气连接组件
学习单元2 安装低压电器器件
第3章 检测及调试
第1节 仪表及模块性能检测
学习单元1 检测工作状态
学习单元2 测量直流绝缘电阻
学习单元3 测量交流漏电流
学习单元4 测量绝缘强度
第2节 老化处理及重力加速度参数调整
学习单元1 老化处理
学习单元2 调整重力加速度
第2部分 中级称重仪表装配调试工
第4章 总装
第1节 元器件及称重组件的检测
学习单元1 显示器件的检测
学习单元2 模拟电路及称重组件
第2节 非自动衡器仪表及称重传感器安装
学习单元1 非自动衡器的传感器安装
学习单元2 非自动衡器的仪表安装
第5章 调试
第1节 称重仪表参数检测
学习单元1 调整仪表参数
学习单元2 称重仪表常见故障及排查
第2节 计量性能试验
学习单元1 大测量范围测试
学习单元2 检定分度值小输入电压的测试
学习单元3 激励反馈功能测试
第3部分 高级称重仪表装配调试工
第6章 装配
第1节 自动衡器上的机电组件、称重仪表的装配
学习单元1 称重仪表逻辑电路制图
学习单元2 自动衡器原理及仪表要求
学习单元3 在自动衡器上安装检测与执行部件
第2节 防爆称重仪表的装配
学习单元1 防爆型称重仪表装配
学习单元2 安全栅的选择、使用与安装
第7章 测试与调整
第1节 仪表新品试制组装与测试
学习单元1 新仪表的力学性能测试
学习单元2 新仪表的电气性能测试
学习单元3 单片机或嵌入系统的程序设计
学习单元4 编制仪表装配、调试工艺规程
第2节 检测、校准与调整
学习单元1 自动衡器电气故障的排查与修复
学习单元2 对称重仪表、功能模块进行联合调试
第3节 称重仪表的抗干扰性试验
学习单元1 短时电源电压跌落试验
学习单元2 快速瞬变脉冲群试验
学习单元3 静放电试验
第8章 计算机应用与操作
第1节 计算机网络与操作
第2节 计算机硬件、软件的安装调试
第4部分 称重仪表装配调试工技师
第9章 装配
第1节 编制工艺文件
学习单元1 编制焊接、装配、检验等工艺文件
学习单元2 编制老化工艺文件
第2节 绘制测绘图样
学习单元1 绘制草图的技巧
学习单元2 测绘印制电路板图
第10章 调试
第1节 组织称重仪表的电气性能试验
学习单元1 配置试验条件和装备
学习单元2 组织仪表电气性能试验
第2节 稳态因子试验
学习单元1 称重仪表量程温度特性试验
学习单元2 称重仪表量程湿热稳态试验
第3节 动态称重仪表性能调整及测试
学习单元1 动态称重仪表性能调试
学习单元2 动态称重仪表性能故障诊断与排除
第4节 编制称重仪表的功能试验大纲
学习单元1 编制(独立)称重仪表功能试验大纲
学习单元2 编制具有(网络)系统功能的称重仪表功能试验大纲
第11章 培训与管理
第1节 理论培训
学习单元1 编制培训大纲
学习单元2 指导初、中、高级工人进行实际操作
学习单元3 讲授称重仪表的技术理论知识
学习单元4 撰写技术总结和技术论文
第2节 使用因果图分析产生质量问题的原因
学习单元1 评定衡器的测量不确定度
学习单元2 分析产生质量问题的原因

 《高职高专测绘类专业“十二五”规划教材·规范版：测绘仪器检测与维修》是按照高等职业技术院校的教学要求，以培养学生技术应用能力为主线，侧重基本理论和基本方法的阐述，加强学生动手能力的培养，是一本内容全面，技术*，符合高等职业技术教育改革方向的专业拓展教材。全书共分8个项目，以测绘仪器的检测维修为主线，全面介绍了水准仪、经纬仪、全站仪及GPS接收机等常规测量仪器的检验与矫正、检测、维修三大部分工作。《高职高专测绘类专业“十二五”规划教材·规范版：测绘仪器检测与维修》可作为高职高专院校测绘工程等相关专业的测绘仪器检测与维修学习教材，也可作为上述专业的函授大学生及自学者的学习教材，同时亦可供从事测绘工作的技术人员学习参考。
目录
绪论
0.1 测绘仪器简介
0.2 基本概念和术语
0.3 常见仪器检定装置简介
0.4 教学内容
单元测试
单元一　常用测绘仪器的检验与校正
1.1 仪器的检视
1.2 水准仪几何关系的检验与校正
1.2.1 水准仪的主要轴线及应满足的几何条件
1.2.2 微倾式水准仪的检验与校正
1.2.3 自动安平水准仪的检验与校正
1.2.4 电子水准仪的检验与校正
1.3 光学经纬仪的检验与校正
1.3.1 光学经纬仪的主要轴线及应满足的几何条件
1.3.2 光学经纬仪的检验与校正
1.4 全站仪的检验与校正
1.4.1 全站仪的一般性检验与校正
1.4.2 常用全站仪的电子校正
1.5 定位系统（GPs）接收机的一般检查
单元测试
单元二　水准仪的检测
2.1 水准仪等级的测定方法
2.2 水准仪的通用技术要求
2.2.1 外观
2.2.2 仪器各部件功能及相互作用
2.3 水准仪的性能要求
2.4 检测器具控制
2.4.1 检溺，l项目
2.4.2 检测条件
2.4.3 检测方法
2.4.4 检测结果处理
2.4.5 检测周期
单元测试
单元三　光学经纬仪的检测
3.1 光学经纬仪等级的测定方法
3.2 光学经纬仪的逦用技术要求
3.2.1 外观
3.2.2 仪器各部件功能及相互作用
3.3 光学经纬仪的性能要求
3.4 检测器具控制
3.4.1 检测项目
3.4.2 检测条件
3.4.3 检测方法
3.4.4 检测结果处理
3.4.5 检测周期
单元测试
单元四　全站仪的检测
4.1 全站仪等级的测定方法
4.2 全站仪的通用技术要求
4.2.1 仪器表面质量
4.2.2 光学零件质量
4.2.3 水准器、脚螺旋、望远镜旋转性能
4.2.4 操作键盘质量
4.2.5 显示屏质量
4.2.6 通信、数据采集质量
4.2.7 工作温度
4.2.8 运输、环境试验
4.3 全站仪的性能要求
4.3.1 电子测角部分要求
4.3.2 电子测距部分要求
4.4 检测器具控制
4.4.1 检测项目
4.4.2 检测条件
4.4.3 检测方法
4.4.4 检测结果处理
4.4.5 检测周期
单元测试
单元五　定位系统（GPS）接收机（测地型和导航型）的检测
5.1 定位系统（GPs）接收机是否满足要求的测定方法
5.2 定位系统（GPS）接收机的性能要求
5.2.1 外观及各部件的相互作用
5.2.2 数据后处理软件及功能
5.2.3 测地型GPS接收机天线相位中心一致性
5.2.4 测地型GPS接收机的测量误差
5.2.5 导航型GPS接收机的定位误差
5.3 检测器具控制
5.3.1 检测项目
5.3.2 检测条件
5.3.3 检测方法
5.3.4 检测结果处理
5.3.5 检测周期
5.4 测量型GPs接收机定位误差的测量不确定度分析
单元测试
单元六　测绘仪器常见机械故障的维修
6.1 测绘仪器维修的基本知识和常用器材
6.1.1 测绘仪器维修的基本知识
6.1.2 测绘仪器维修的常用器材
6.1.3 测绘仪器检修的材料
6.1.4 仪器拆装清洗加油的初步知识
6.1.5 测绘仪器检修的安全操作规程
6.1.6 测绘仪器的"三防"
6.2 常见机械故障的维修
6.2.1 竖轴部分
6.2.2 制动一微动部分
6.2.3 脚螺旋部分
6.2.4 微倾螺旋部分
6.2.5 水准器部分
6.2.6 拆卸仪器的注意事项
6.3 全站仪中常见机械故障的维修
6.3.1 竖轴转动紧涩
6.3.2 横轴转动紧涩
6.3.3 水平制微动手轮的维修
6.3.4 垂直制微动手轮的维修
6.3.5 横轴垂直于竖轴的校正
单元测试
单元七　测绘仪器的光学部件及光路调整
7.1 望远镜
7.1.1 望远镜的作用、原理及结构
7.1.2 望远镜部件的维修
7.2 光路系统及光路调整
7.2.1 J6级经纬仪光路系统及光路调整
7.2.2 J2级经纬仪光路系统
单元测试
单元八　测绘仪器常见电子部件的维修
8.1 电子测角部分
8.1.1 编码度盘结构仪器测角部件的调试
8.1.2 光栅度盘结构仪器测角部件的调试
8.1.3 仪器不开机故障的维修
8.2 光电测距部分
8.2.1 光电测距简介
8.2.2 光电测距部分的主要部件
8.2.3 测距常见故障的维修
8.3 数据采集和通信部分
8.3.1 数据采集系统的检定
8.3.2 数据通信部分出错故障的排除

 《测绘仪器装备研究与创新（2013）》为2013年10月在武汉召开的2013全国测绘仪器综合学术年会论文集，共收录论文65篇。书中对2012-2013年来我国测绘仪器专业技术人员的部分成果和应用案例做了汇总，内容涉及测绘仪器和仪器技术装备新发展动态，测绘仪器新理论、新技术、新系统、新方法、新材料、新工艺；测绘仪器的标准、检验、鉴定及维护；测绘技术与测绘仪器在地里国情监测、城市管理、文物保护等；标定与检测、应用与市场、回顾与展望；测绘仪器的市场分析和预测。
目录
理论与系统 
SSW车载激光建模测量系统 
测绘仪器在检定过程中的管理和维护 
测试信号的分类和数学描述方法 
多传感器实时空间定位系统 
多轴多自由度的试验方法 
高光谱遥感在地理国情监测中的应用 
高准确度野外基线测量型测距仪浅谈 
基于北斗授时的时钟解耦控制电网信息同步采集系统设计 
基于电子经纬仪的天文定向与北向基准建立 
基于数字相机的飞机照相舱玻璃光学角偏差测量系统 
平行度测试仪的研制及其测量精度分析 
全站仪的发展动态研究 
三线阵立体测绘相机交会角及线阵平行性装调测试 
数字航测相机与载机的电磁兼容性实验 
数字航摄仪的发展与SWDC相机的研制 
条码标尺的条码分划与标称值之间的关系及米长改正数的计算 
学习ISO16331—1的体会及对JJG966—2010的思考 
分析与研究 
Compass对GNSS组合定位PDOP的影响分析 
JJG8—1991《水准标尺检定规程》中若干问题的研究 
标准长度基线场地的建设与稳定性分析 
车载多传感器三维数据采集平台主控系统的应用研究 
顾及控制点误差的三维激光扫描仪稳健自检校模型研究 
高铁轨道基准网平面测量方法研究 
光学望远镜调焦误差对测角总误差影响的分析 
航摄相机检定的加权改进算法研究 
基于CCD线阵相机的路面缺陷自动采集及识别技术研究 
基于原子时测量不确定度的评定与研究 
数字水准仪电子i角检校的若干问题探讨 
数字天文测量系统的可靠性维修性分析 
数字相机几何校准误差分析 
四大卫星导航系统性能仿真分析 
五款GPS解算软件对中、短基线解算比较 
用于远距离测距的激光角反射器阵列质心改正值的解算 
正交精度检测的研究及其精度分析 
标定与检测 
GNSS实时动态（RTK）计量性能测试方法探讨 
GPS电子罗盘的GPS检定场校准方法 
RieglVZ400型激光扫描仪配合反射片测距常数的检定 
SwDC几何精度检测方法研究 
大口径光学波前检测技术与应用概述 
高精度陀螺经纬仪（全站仪）检定（校准）的实践和方法研究 
光学水准仪交叉误差的检定探讨 
航空画幅侦察相机实验室速高比检测研究 
环境因子对测绘仪器计量检测精度影响技术探讨 
机载激光雷达俯仰向安置角误差检校方法研究 
基于多齿分度台的三维激光扫描仪水平方向标准差的检定方法研究 
基于精密测角法的数字相机几何量实验室校准 
基于控制点的三维激光扫描仪系统误差自检校 
基于三线阵靶标的地面像元分辨率检测技术研究 
浅谈全站仪的检定与校正 
手持式激光测距仪室内检定装置的佳方法及可行性探讨 
数字航测相机实验室几何检定研究 
苏一光玻璃钢条码尺的编码及检测 
方法与应用 
DiNi12数字水准仪在三峡跨断层水准监测中的应用 
GAT磁悬浮陀螺仪寻北技术及工程应用 
WGS—84坐标系统下测深仪的应用及数据处理方法 
测距基线场地强制归心装置的设计与安装 
集成GPS采集测算数据系统新方法研究 
瑞奇康芒法在大口径平面镜检测中的应用研究 
三维激光扫描技术在采空区山体形变监测中的应用 
示波器在测绘仪器测试中的应用 
星载激光测高系统在海洋环境探测中的应用 
用测距仪μ—base校准基线场 
中继站在RTK测量中的应用 
自适应拟稳技术在地铁结构变形监测中的应用

 一节 控制装置与仪表的分类
一、概述
二、模拟控制装置与仪表
三、数字控制装置与仪表
四、连续生产过程控制的数字控制装置
五、火电厂热工控制装置与仪表的分类
　第二节 控制装置与仪表的发展
一、发展概况
二、发展趋势
　第三节 模拟信号制及供电方式
一、信号制
二、变送器信号传输方式
三、控制装置与仪表的供电方式
　第四节 全数字控制装置与仪表间的通信方式
一、数字通信的优点
二、HART通信协议
三、现场总线通信
习题与思考题
第二章 控制装置与仪表的基础知识
　一节 控制装置与仪表的基本概念与性能
一、基本概念
二、控制装置与仪表的性能
　二节 控制装置与仪表信号的标准化
一、模拟气动信号
二、模拟直流电流信号
三、直流电流信号的优点
四、电压信号的辅助作用
五、活零点的含义
六、四线制与二线制
七、数字控制装置与仪表信号的标准化
　第三节 控制装置与仪表的干扰及抑制
一、干扰的来源与形式
二、硬件抗干扰措施
三、常用的软件抗干扰措施
四、数字控制仪表的标度变换
习题与思考题
第三章 变送器
　一节 概述
一、零点与量程定义
二、零点迁移和量程调整
三、量程比
　第二节 电容式差压/压力变送器
一、概述
二、变送器敏感部件的结构
三、变送器工作原理
四、电容式压力/压力变送器使用安装
　第三节 扩散硅式压力/差压变送器
一、概述
二、压阻传感器原理
三、压阻传感器的技术特点
四、扩散硅式压力/差压变送器的不同测量方法
　第四节 差压/压力变送器的零点迁移
一、液面的迁移
二、测量范围、量程范围和迁移量的关系
三、差压变送器的零点迁移实例分析一——锅炉汽包液位测量中的零点迁移
四、差压变送器的零点迁移实例分析二——开口容器内液位测量
五、差压/压力变送器的选择方法
　第五节 温度变送器
一、DDZ?Ⅲ型温度变送器
二、一体化温度变送器
三、智能式温度变送器
　第六节 智能压力变送器
一、概述
二、ST智能压力变送器
三、C智能压力变送器
四、通用智能变送器
五、手持式HART通信器
　第七节 其他变送器简介
一、浮球式液位变送器
二、浮筒式液位变送器
三、静压式液位变送器
四、电容式物位变送器
　第八节 变送器的计量标定
一、模拟压力变送器的计量标定
二、智能压力变送器的计量标定
习题与思考题
第四章 防爆安全栅
　一节 概述
一、仪表防爆的基本原理
二、仪表本安防爆技术
　第二节 防爆安全的基本概念
一、危险场所的划分
二、爆炸性物质的分类、分级与分组
三、防爆仪表的分类、分级和分组
　第三节 本安防爆系统
一、本安防爆系统概况
二、本安防爆系统构成
三、本安系统安全性评定和安全栅的选取
四、防爆安全栅的基本限能原理
　第四节 齐纳式安全栅
一、电路结构与工作原理
二、齐纳式安全栅结构原理
三、齐纳式安全栅安装方式
四、齐纳式安全栅的大允许负载参数
五、齐纳式安全栅的防爆
六、齐纳式安全栅选用步骤
七、齐纳式安全栅的实际应用
八、改进型齐纳式安全栅
　第五节 隔离式安全栅
一、隔离式安全栅结构原理
二、输入端用隔离式安全栅
三、输出端用隔离式安全栅
四、使用注意事项
　第六节 本安系统的安装、维护与小结
一、本安系统的安装与维护
二、小结
习题与思考题
第五章 数字调节器
　一节 概述
一、数字调节器的硬件构成
二、数字调节器的软件构成
　第二节 模拟量输入／输出通道
一、模拟量输入通道
二、模拟量输出通道
　第三节 数字PID调节器
一、PID控制算式
二、PID控制程序
三、数字PID调节器的手、自动跟踪控制方式
四、数字PID调节器的正、反作用方式
　第四节 数字PID调节器参数的整定
一、常规PID参数设置一般经验
二、常规PID参数工程整定经验数据法
三、基于优化算法整定PID参数
习题与思考题
第六章 执行机构
　一节 概述
　第二节 气动执行器
一、气动执行机构简介
二、调节机构简介
三、电/气转换器及阀门定位器简介
　第三节 调节阀
一、概述
二、调节阀结构
三、调节阀的分类
四、电／气转换器
五、气动薄膜执行机构
六、气动活塞执行机构
　第四节 电／气转换器及阀门定位器
一、定位器、转换器的工作原理
二、阀门定位器E/P转换单元及其工作原理
三、智能型电气阀门定位器
四、过程控制应用中阀门定位器的选型
　第五节 电动执行机构
一、电动执行机构的用途
二、电动执行机构分类及主要技术性能
三、电动执行机构组成及工作原理
四、电动执行机构的输出方式
　第六节 手动操作器
一、Q型操作器
二、D型电动操作器
三、操作器工作原理
　第七节 智能执行机构
一、智能电动执行机构
二、智能调节阀
三、智能电动执行机构的发展趋势
　第八节 控制系统中气动执行机构应用实例分析
习题与思考题
第七章 DEH液动执行机构
　一节 概述
一、数字电液控制系统介绍
二、DEH控制系统的构成
三、DEH控制系统的功能
　第二节 DEH控制系统液动执行机构
一、高压主汽阀和高压控制阀的执行机构
二、再热主汽阀的执行机构
三、再热控制阀的执行机构
四、油动机的结构及工作原理
　第三节 DEH控制系统电/液转换接口装置
一、伺服控制器
二、电液伺服阀的组成
三、电液伺服阀的分类
四、伺服阀的工作原理
习题与思考题
第八章 转速控制装置
　一节 转差电动机调速机构
一、电气传动基础
二、转差电动机调速系统
三、转差电动机的结构及工作原理
　第二节 液力偶合器调速机构
一、概述
二、调速型液力偶合器
三、限矩型液力偶合器
四、液力偶合器的型式和基本参数
五、各种液力偶合器调速传动方案
　第三节 变频调速装置
一、概述
二、变频器
三、变频调速系统原理
四、变频调速系统在电站控制中的应用
五、变频调速系统设计中的问题分析
六、变频器基本参数的调试
七、变频器容量的计算与选择
八、正确使用变频器注意事项
九、变频器常用参数功能及设置
十、变频器维修检测常用方法
十一、液力调速与变频调速的特点小结
习题与思考题
第九章 现场总线控制仪表
　一节 概述
一、现场总线
二、现场总线控制系统
　第二节 现场总线控制仪表
一、现场总线压力变送控制器
二、现场总线温度变送控制器
三、电流到现场总线转换器
四、现场总线到电流转换器
五、现场总线到气压转换器
六、现场总线阀门定位器
七、过程控制接口卡
　第三节 控制策略与组态
一、现场总线功能模块基本知识
二、常用功能模块
三、控制策略构成特点
四、控制策略组态实现
五、常用控制策略及SYSCON组态
六、现场总线仪表的计量标定方法
七、现场总线仪表的本机调整方法
　第四节 OPC服务器与现场总线控制系统的联系及作用
一、概述
二、OPC技术规范
三、OPC服务器应用
　第五节 FF现场总线控制系统在链条炉综合自动化中的应用
一、现场总线控制系统设计背景
二、现场总线控制系统设计原则与基本思路
三、现场总线控制系统设计的主要内容
四、控制方案的设计与实施
五、现场总线控制系统成功投入运行后实现控制功能一览

 一、测试的基本概念 
二、测试技术基本任务 
三、测量方法与测量误差 
章 传感与测试技术基础 
一、测试系统的基本组成及主要性质 
二、传感器的分类 
三、传感器的基本特性 
四、测试系统实现不失真测试的条件 
五，传感器的选用原则 
六、测试系统的标定 
第二章 测试系统基本电路 
一、电桥 
二、放大电路 
三、信号的调制与解调 
四、滤波电路 
五、计算机数据采集相关单元电路 
第三章 电阻式传感器 
一、电位器式传感器 
二、金属应变式传感器 
三、压阻式传感器 
四、应力、应变的测量 
五、亲自体验应变式传感器 
第四章 电感式传感器 
一、自感式传感器 
二、互感式传感器 
三、电涡流式传感器 
四、亲自体验电感式传感器 
第五章 电容式传感器 
一、电容式传感器工作原理 
二、电容式传感器的测量电路 
三、电容式传感器的特点 
四、亲自体验电容式传感器 
第六章 其他传感器 
一、霍尔式传感器 
二、压电式传感器 
三、电动式传感器 
四、光敏传感器 
第七章 测试系统信号处理基础 
一、信号的分类与描述 
二、几种典型信号的频谱 
三、信号的时域分析 
四，信号的频域分析 
五、信号的数字处理 
第八章 工程参量的传感与测试 
一、温度测量 
二、位移测量 
三、力的测量 
四、扭矩的测量 
五、速度的测量 
六、加速度的测量 
七、流量测量 
第九章 计算机数据采集与虚拟仪器技术基础 
一、概述 
二、计算机数据采集技术 
三、虚拟仪器的由来 
四、虚拟仪器语言——LabVIEW简介 
第十章 虚拟仪器语言——LabVIEW程序设计基础 
一、LabVIEW数据类型 
二、LabVIEW相关函数 
三、数据分析与处理模板 
四、LabVIEW的程序设计基础 
五、NI测量和自动化浏览器介绍 
六、DAQ助手 
七、一步一步教您创建虚拟仪器Ⅵ程序 
八、LabVIEW与其他计算机语言的接口技术 
第十一章 虚拟仪器应用实例 
一、LabVIEW辅助测试技术信号 
二、基于虚拟仪器技术的焊接参数测试系统 
三、基于虚拟仪器技术的电焊机集成测试系统