沥青混合料Z大理论密度仪

电源电压    220V±10%        容器容积4300ml×2只

按公路工程沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052-2000)中T0711—1993进行。

1、按本规程T0701沥青混合料取样方法或从沥青路面上采取(或钻取)沥青混合料试样。试样数量不少于如下规定数量：

沥青混合料中集料公称zui大粒径(mm)     zui少试样数量(g)

            37.5                          4000

26.5                          2500

            19.0                          2000

            13.2、16.0                    1500

            9.5                           1000

            4.75                          500

2、将沥青混合料团块仔细分散，粗集料不破碎，细集料团块分散到小于6.4mm。若混合料坚硬时可用烘箱适当加热后分散，一般加热温度不超过60℃，分散试样应用手掰开，不得用锤打碎，防止集料破碎。当试样是从路上采取的非干燥混合料时，应用电风扇吹干至恒重后再操作。

3、负压容器类型

4、负压容器标定方法：将B、C类负压容器装满25℃±0.5℃的水(上面用玻璃板盖住保持*充满水)，正确称取负压容器与水的总质量(m b)。

5、采用A类容器时，将容器全部浸入25℃±0.5℃的恒温水槽中，称取容器的水中质量(m I)。

6、将负压容器干燥，编号称取其质量。

7、将沥青混合料试样装入干燥的负压容器中，称容器及沥青混合料总质量，得到试样的净质量m a ，试样质量应不小于上述规定的zui小数量。

8、在负压容器中注入约25℃的水，将混合料全部浸没。

9、将在负压容器与真空泵、真空表连接，开动真空泵，使真空度达到97.3kpa(730mmHg)持续15min±2min。

10、然后强烈振荡负压容器，使水充分搅动混合料，除去剩余的气泡。每隔2min晃动若干次，直至不见气泡出现为止。为使气泡容易除去，可在水中加有0.01%浓度的表面活性剂(如每100ml水中加0.01g洗涤灵)。

11、当负压容器采用A类容器时，浸入保温至25℃±0.5℃的恒温水槽，约10min后，称取负压容器与沥青混合料的水中质量(m2)。当负压容器采用B、C类容器时，将装有沥青合料试样的容器浸入保温至25℃±0.5℃的恒温水槽，约10min后取出，加上盖，使容器中没有空气，擦净容器外的水分，称取容器、水的沥青混合料试样的总质量(mc)。

 

《沥青混合料设计及质量控制原理》共分为12章。第1章对固体废物的定义、来源、特性、分类和预测，固体废物的组成，固体废物对环境的污染，中国 固体废物污染防治法规体系和立法程序进行了简明扼要的介绍；第2章对固体废物的样品的采集和预处理，元素分析和工业分析，不同基准热值的表达方法与换算方法，固体废物分析的常用参数和方法等内容进行了介绍；第3章详细介绍了工业固体废物、城市生活垃圾和危险废物的收集、运输与储存的常用方法，给出了不同的收集和运输方法的经济性的分析和计算方法，并介绍了设置中转站的条件和危险废物收集和运输的有关要求；第4章针对固体废物的压实、破碎、分选等预处理工序的特点和所采用的设备与工艺进行了介绍，在详细介绍常见的分选方法如重力分选、磁选、电力分选和光电分选的基础上，给出了两级和多级分选流程的有关计算并给出了典型的同体废物分选工艺流程图；第5章详细描述了好氧堆肥和厌氧堆肥的原理，对影响好氧堆肥工艺的参数进行了详细的介绍。

沥青混合料zui大理论密度仪目录

　　第1章 级配曲线离开zui大密度线的距离对沥青混合料空隙率的影响　　——AK—16A型沥青混合料级配范围中的水损害危险区　　1.1 引言　　1.2 研究构思与试验方案　　1.3 空隙率与油石比的关系　　1.4 空隙率zui大和zui小的级配曲线　　1.5 级配曲线位置对混合料空隙率和油石比的影响　　1.6 水损害危险区　　1.7 *级配曲线　　1.8 三种级配曲线的比较　　1.8.1 14号与1号级配的比较——4.75mm和2.36mm筛孔通过率的影响　　1.8.2 14号与15号级配的比较　　1.8.3 15号与1号级配的比较　　1.9 水损害危险区的例证　　1.10 结语　　参考文献　　第2章 集料密度对沥青混合料空隙率的影响　　——空隙率法则的发现　　2.1 沥青混合料的体积参数　　2.1.1 沥青混合料的密度　　2.1.2 沥青混合料的空隙率　　2.1.3 沥青混合料的矿料间隙率　　2.1.4 沥青混合料的沥青饱和度　　2.2 空隙率的意义　　2.3 空隙率的影响因素　　2.4 空隙率法则的发现　　2.5 空隙率对影响因素的敏感性分析　　2.6 空隙率法则成立的条件　　2.7 对MDL的评价　　2.8 临界级配曲线的确定　　2.9 Superpave限制区存在问题的根源　　2.10 关于高、低密度集料的合理利用　　2.11 高密度集料应用实例　　2.12 低密度集料应用实例　　2.13 结语　　参考文献　　第3章 沥青路面集料加工新技术　　3.1 引言　　3.2 集料加工筛孔乱用情况　　3.3 集料规格要求、加工控制指标及验收标准　　3.4 混合料类型与集料规格的关系　　3.5 合格集料加工的关键技术　　3.6 关键标准筛筛孔和集料加工用筛孔的确定　　3.7 集料规格与集料加工用筛孔的关系　　3.8 破碎机的调试　　3.9 集料加工工艺及应注意的其他事项　　3.9.1 集料加工工艺　　3.9.2 集料产品的结构　　3.9.3 加工时应注意的事项　　3.10 集料加工质量的检验　　3.11 集料加工质量的配比设计检验　　3.12 集料加工质量的施工检验　　3.13 集料加工质量水平与国外的比较　　3.14 用传统方法加工的集料的质量评价一典型分析　　3.14.1 JZB工地集料加工质量评价　　3.14.2 JZB工地集料加工质量的配比设计检验　　3.15 结语　　参考文献　　第4章 沥青混合料级配控制原理　　——克服路面离析、透水病害的锐利理论武器　　4.1 引言　　4.2 我国混合料级配控制的现状　　4.2.1 设计级配偏离要求级配的偏差　　4.2.2 实际级配偏离要求级配的偏差　　4.2.3 混合料级配偏差带来的经济损失及路面寿命缩短　　4.3 使用合格集料是级配控制的必要条件　　4.4 混合料级配控制原理　　4.5 集料规格选用规则　　4.6 级配控制原理的检验　　4.7 一种混合料应使用几种规格集料　　4.8 集料规格使用不当的实例　　4.9 一个使用不合格集料的工程实例分析　　4.10 混合料级配控制原理的施工检验　　4.11 新技术在提高路面均匀性上取得的效果　　4.12 结语　　参考文献　　第5章 沥青路面抗滑磨耗层水损害的原因与对策　　5.1 引言　　5.2 广东省沥青路面水损害概况　　5.3 水损害的原因　　5.4 水损害的对策　　5.5 混合料级配的选择　　5.6 沥青路面的油损害现象　　5.7 结语　　参考文献　　第6章 Superpave系统存在的缺陷及动态综述　　6.1 引言　　6.2 对Superpave混合料的要求　　6.3 关于zui小VMA要求及其影响因素　　6.4 关于限制区的作用　　6.5 Superpave粗级配混合料透水问题　　6.6 Superpave设计方法的动态　　6.7 Superpave系统的严重缺陷，以及混合料出现病害的根源　　6.8 Superpave系统zui值得改进的地方　　6.9 结语　　参考文献　　第7章 GAC改进型密级配沥青混合料级配范围　　7.1 引言　　7.2 广东的气候和交通荷载条件　　7.2.1 广东的气候条件　　7.2.2 广东的交通荷载条件　　7.3 研究经过　　7.4 GAc改进型密级配沥青混合料级配范围　　7.5 GAC型混合料的内部结构和外观特征　　7.6 GAC型混合料与Superpave混合料的比较　　7.7 GAc型混合料级配与现行规范及旧规范的比较　　7.8 GAc型混合料级配与旧规范的关系　　7.9 混合料仅满足体积指标要求不足以保证路面质量的实例　　7.10 一组实验室比较试验结果　　7.11 GAC型混合料级配范围使用说明　　7.12 拌和楼配筛问题　　7.13 结语　　参考文献　　第8章 GAC型沥青混合料应用实例　　8.1 引言　　8.2 GAC—25混合料应用实例　　8.3 GAC—20和GAC—20混合料应用实例　　8.4 GAC—16C混合料应用实例　　8.5 GAC—13和GAC—13C混合料应用实例