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当前位置：北京亚欧德鹏科技有限公司>>科研教学类>> DP-3822（20个通道）静态信号测试分析系统 /静态电阻应变仪
静态信号测试分析系统 型号：DP-3822
| 概述 | |
| DP-3822静态信号测试分析系统适用于学生实验以及小型程，可单台手动控制，也可联机由计算机统控制，单台计算机可控制64台，有10测点、20测点、10+1测点三种采集箱可供用户选择，各测点可分别组桥，方式为桥、半桥、1/4桥测量方式，设有公共接线补偿端子，各测点参数单设定，能同时测量应变（με）、拉压力（kN）、位移（mm）三种物理量；清大面积数码管直接显示测量结果，人性化的按键操作，用户可以很方便的查看各测点的测量情况，USB接口，即插即用，方便可靠。 | |
| 标 | |
| 1.单台采集箱测点数：10、20、10+1 2.单台计算机可控制zui大测点数：640、1280、704 3.采样频率：1秒内成所有数据的采集 4.扩展方式：串行 5.CPU：51单片机 6.zui大采集箱间距离：100m 7.显示/控制方式：计算机 LED/手动，数字化，操作简单，测量能丰富 8.测量范围：应变0～±20000με 9.零点平衡范围：±15000με 10.系数设定范围：1.00～9.99 11.分辨率：1με 12.测量方式：桥、半桥、1／4桥 13. 零点漂移：±4με/4小时；±1με/℃ 14.桥压：DC2V 15.电源：AC220V±10％ 50Hz（±2％） 16.耗：约15W 17.使用环境：适用于GB6587.1-86-Ⅱ组条件 18.外形尺寸：340mm（长）×311mm（宽）×100mm（）（20测点），便携机箱 | |
| 系统框图 | |
 |
2.
粉体物理特性测试仪/粉体物理特性测试仪/粉体综合特性测试仪 型号：DP-1001型
、仪器介绍
DP-1001型粉体物理特性测试仪（或称
粉体综合特性测试仪）是依据美ASTM D6393-
99标准（Standard Test Method for Bulk
Solids Characterization by Carr Indices）
的要求，并参考了中家标准 GB/T 5162-
2006/ ISO 3953:1993（金属粉末 振实密度的测
定）、GB/T 1482-2010（用标准漏斗法测定金属
粉末的流动性）、GB/T 1479.1 -2010（金属粉
末松装密度——漏斗法）、GB/T 16913.3-
2008（自然堆积法松装密度的测定）中主要
标的规定，研制的种用于评价粉体综合物理
特性的测试仪器。
由于粉体无论是处于静止状态还是流动状态，都是种两相存在的体系。颗粒本身的特
性以及颗粒之间相互摩擦将会产生些流动特性，研究这些特性对粉体、输送、包
装、存储等方面的作具有重要意义。该仪器的特点是机多用、测定条件灵活多样、操作
简便、重复性好、适合多种标准等。该仪器的研制成，为科研、业等域评价粉体
综合特性测试作的普遍开展提供了个新的手段。
该仪器可直接测试项目包括粉体的振实密度、松装（堆积）密度、休止角、崩溃角、平板角、分散度等参数，通过上述测
试数据的计算可得到差角、压缩度、空隙率、均齐度、 凝集度等标，还能通过上述参数查表得到流动性数、喷流性数
等卡尔数参数。
二、测定与计算项目的定义
测定项目的定义：
１.振实密度：振实密度是粉体装填在特定容器后，在定条件下对容器行振动，从而破坏粉体中的空隙，使粉体处于紧密
填充状态后的密度，般情况下粉体的振实密度小于粉体中单颗颗粒的真密度。
DP-1001型粉体物理特性测试仪提供了美ASTM D6393-99标准（卡尔数）中规定的振实密度测定方法和家标准（金
属粉末 振实密度的测定）GB/T 5162-2006/ ISO 3953:1993中规定的振实密度测定方法。
２.松装密度：松装密度是粉体在规定条件下自然充满特定容器后的密度，测试松装密度时，不可施加额外的振动等外力。该
标对存储容器和包装袋的很重要。
DP-1001型粉体物理特性测试仪提供了三种不同标准的测定方式：
Ａ）美ASTM D6393-99标准（卡尔数）中规定的松装密度测定方法；
Ｂ）家标准GB 1479-2010（金属粉末松装密度——漏斗法）；
Ｃ）GB/T 16913.3-2008（自然堆积法松装密度的测定）中规定的松装密度测定方法。
３．休止角：粉体堆积层的自由表面，在静平衡状态下，与水平面形成的zui大角度叫做休止角。它是通过特定方式使粉体自然
下落到特定平台上形成的。休止角对粉体的流动性影响zui大，休止角越小，粉体的流动性越好。休止角也称安息角、自然坡度角
等。
DP-1001型粉体物理特性测试仪提供了美ASTM D6393-99标准（卡尔数）中规定的测定方法。
４．崩溃角：给测量休止角的堆积粉体以定的冲击力，使其表面崩溃后，剩余粉体圆锥体的底角称为崩溃角。
DP-1001型粉体物理特性测试仪提供了美ASTM D6393-99标准（卡尔数）中规定的测定方法。
５．平板角（抹刀角）：将埋在粉体中的平板向上垂直提起，粉体在平板上的自由表面（斜面）和平板之间的夹角与受到震动
后的夹角的平均值称为平板角。在实际测量过程中，平板角是以平板提起后的角度和平板受到冲击后除掉不稳定粉体的角度的平均值
来表示的。平板角越小，粉体的流动性越强。般地，平板角大于休止角。
DP-1001型粉体物理特性测试仪提供了美ASTM D6393-99标准（卡尔数）中规定的测定方法。
６．分散度：是衡量粉体向各个方向分散、喷流或流态化的能力称为分散度。测量方法是将10克试样从定度落下后，测量
接料盘外试样占试样总量的百分数。分散度与试样的分散性、漂浮性和飞溅性有关。如果分散度过50%，说明该样品具有很强的飞
溅倾向。
DP-1001型粉体物理特性测试仪提供了美ASTM D6393-99标准（卡尔数）中规定的测定方法。
计算项目的定义：
１.差角：休止角与崩溃角之间差值称为差角。差角越大，粉体的流动性与喷流性越强。
２.压缩度：同个试样的振实密度与松装密度之差与振实密度之比为压缩度。压缩度也称为压缩率。压缩度越小，粉体的流动
性越好。
３.空隙率：空隙率是粉体中的空隙占整个粉体体积的百分比。空隙率因粉体的粒子形状、排列结构、粒径等因素的不同而变
化。颗粒为形时，粉体空隙率为40%左右；颗粒为细或不规则形状时，粉体空隙率为70-80%或更。
４.凝集度：凝集度是粉体颗粒表面呈现的相互凝聚力的大小。般干燥的粉体的凝集度小。
５.均齐度：是粉体凝集度的另种表现形式，在粉体无法测得凝集度时，使用均齐度来表示粉体相互凝集力的大小。
６.流动性数：流动性数的计算方法是英人Carr在60年代确定的。他对大量粉体行测量后，用类似模糊数学中综合平分
的方法对定性的概念行模糊量化。简单地说，流动性数是休止角、压缩度、平板角、均齐度、凝集度等项数的加权和。
７.喷流性数：是衡量粉体物料产生粉尘难易程度的种标，也是种衡量粉体被气体液态化难易程度的种方法。喷流性
强的粉体易产生粉尘，同时也易被液态化。喷流性数是流动性数、崩溃角、差角、分散度四个物理数化后的标。
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