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气动灌装机的结构特点及工作原理

最近更新时间:2013-5-31

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                                         气动灌装机的结构特点及工作原理

 结构特点
该机主要结构由机架、料罐、计量灌注系统、工作台等部分组成。
计量机构采用柱塞方式,计量灌注系统调节灌注量以及灌注速度方便(灌注量通过调节气缸上的行程阀来实现。灌注速度可通过调节气缸上的调速阀来实现。),灌量,计量误差小于2%,灌嘴可根据灌注的物料不同,进行更换;本机分为料斗式和自吸式两种。 工作台位置可根据灌注容器的大小调节高度。
工作过程
接通气源,通过控制面板上的旋钮(选择型手动阀)或者脚踏开关控制整个气路的动作运转,从而带动计量缸活塞杆作上下往复运动,进行吸料,灌注等一系列的循环动作。
当气缸带动计量缸活塞往下运动时,料罐下阀门打开,计量缸吸料,活塞运动到zui下端,计量缸吸料满,阀门关闭。当计量缸活塞往上运动时,灌嘴阀芯下沉灌注开始,直至计量缸活塞运动到zui上端时,灌注停止。如此往复循环。
动作原理
1 接通气源后计量缸处于下部(工作工况时吸足胶料),由上次工作结束保留。
2 灌注容器就位,踏脚踏换向阀,脚踏换向阀使气动换向阀在左位,计量泵向外供胶,进行灌注。计量驱动气缸活塞杆阀碰行程换向阀,行程阀换向,使气动换向阀在右位,计量泵吸胶。一次灌注完毕,并为下次灌注准备了胶料。
3 需要连续灌注时,将选择开关置闭合位。此时活塞杆碰下行程阀便会再次灌注。周而复始。
4 如初次灌注,*次灌注会是空注。
5 灌注速度与吸胶速度的调节,通过调节单向节流阀来实现。
6 计量值的调节,通过调节行程换向阀与计量驱动气缸活塞杆的相对位置来实现。
操作步骤
1 清理料斗中杂物后,料斗加料,并将料斗盖好;
2 接通气源,调整减压阀,使气压保持在0.6Mpa;
3 手动控制:面板上的旋钮处于手动位。料管就位(人工上管),踩脚踏开关一次,气动元件自动控制计量缸吸料,推料灌注,并停止工作(注意:*次灌注是排出计量泵内空气,会是空注)。再次上管后踩管座脚踏开关,再次灌装一次,循环进行;
4 要连灌时,面板上的旋钮拧至自动位置,机器吸料灌注,连续工作,直到将旋钮拧至手动位置,才停止灌注(注意:如操作工动作不熟练或灌注容器供给不上,请不要采用连灌工况。);
5 检查灌装量,如有差别旋转计量手轮调节计量;
6 灌装速度可通过节流阀来调节;工作完成结束时,依次关闭开关,并关好气源。
 
 
 
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