高低温试验箱常见故障的排除方法
温度控制相关
温度不准确：
排查步骤：首先检查温度传感器，看是否被样品遮挡或放置位置不当；然后排查试验箱周围是否存在热源干扰。
解决措施：重新校准温度传感器，将其调整到合适位置；若周围有热源，需移除热源，确保试验箱周围环境稳定。
无法达到设定温度：
排查步骤：先检查电源是否稳定，电路有无损坏或松动；接着查看制冷 / 加热系统，包括冷凝器、蒸发器是否清洁，制冷剂是否充足，加热元件是否正常；最后检查门封是否完好。
解决措施：修复损坏的电路，紧固松动的连接；清洁冷凝器和蒸发器，补充制冷剂，更换损坏的加热元件；若门封损坏，及时更换门封，防止冷热空气交换。
制冷制热故障
不升温或高温达不到：
排查步骤：重点检查固态继电器和加热管。
解决措施：若固态继电器损坏，直接更换；若加热管损坏，也需及时更换。
低温降不到或无法降温：
排查步骤：依次检查毛细管是否堵塞、冷凝器是否结冰、制冷剂是否泄漏、压缩机是否损坏或未开启、电磁阀动作是否异常。
解决措施：毛细管堵塞，需更换毛细管和干燥过滤器，并用氮气吹净冷凝系统杂质后加制冷剂调试；冷凝器结冰，要升温烧干箱内水分再降温；制冷剂泄漏，需用氮气检漏法找出漏点，焊接、抽真空后加制冷剂重新调试；压缩机损坏或未开启，要更换压缩机，检查控制线路及元器件；电磁阀动作异常，需更换电磁阀并检查控制线路。
设备运行异常
设备有噪音：
排查步骤：仔细检测电机、风轮、冷凝器、风扇、压缩机、机壳盖板等部件，查看螺丝是否松动。
解决措施：将松动的螺丝拧紧，确保各部件稳固。
总电源开关跳闸：
排查步骤：一方面，检查设备总电源是否超过电源开关总电流；另一方面，检查设备是否漏电，重点检查加湿管、冷凝器、风扇等元器件的绝缘阻值及漏电电流。
解决措施：若设备总电源超过电源开关总电流，需更换合适的电源开关；若设备漏电，需修复漏电问题，更换损坏的元器件。
湿度控制问题
湿度不上升或不加湿度：
排查步骤：检查控制加湿的水位浮球是否未浮起、加湿固态继电器是否损坏、加湿管是否损坏。
解决措施：对应排查出的问题，更换损坏的部件，确保水位浮球正常工作。
湿度总显示 100% RH：
排查步骤：查看纱布是否异常、制冷系统是否故障、水路系统供水是否异常。
解决措施：纱布异常就更换纱布；制冷系统故障则检查制冷系统；水路系统供水异常就检查水路系统。
其他杂项
高低温交变湿热试验箱内结霜或结冰：
排查步骤：考虑是否因做实验时经常开箱门、循环电机是否损坏或风轮是否脱掉、是否长时间运行低温。
解决措施：尽量少开箱门，有条件可加玻璃门；若循环电机损坏或风轮脱掉，需更换循环电机并拧紧风轮；长时间运行低温造成的，可升高温烘烤干水分后再降温。
试验箱漏水：
排查步骤：检查水管、水杯、加湿桶、水箱是否正常；检查箱内密封是否完好；检查制冷系统保温是否正常。
解决措施：若水管、水杯、加湿桶、水箱有问题，用生料袋临检或用耐高温中性玻璃胶密封；箱内密封异常处用耐高温中性玻璃胶密封；制冷系统保温有问题，用保温棉缠绕加强保温。
