灌封胶高低温拉力试验方法
一、前言：
灌封胶作为一种广泛应用于电子电器、汽车、航空航天等领域的关键材料，其在不同环境温度下的力学性能对于确保产品的可靠性和稳定性。符合JT/T740-2015《路面橡胶沥青灌缝胶》标准要求，可在高低温恒温试验箱内检测材料的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂等多项物理力学性能试验。拉伸试验机配置品牌电脑，数据和曲线随试验过程动态显示。
二、试验设备：
需要高低温试验箱，它能够提供稳定的高低温环境，温度范围要满足灌封胶测试要求，一般是 -40℃- 150℃甚至更宽。
拉力试验机，其量程要根据灌封胶可能承受的拉力范围选择，精度要足够高，以准确测量拉力数值。
三、试样制备：
按照灌封胶的使用说明，将其灌注到标准模具中，制成规定形状和尺寸的试样。要确保试样尺寸精度，因为它会影响试验结果的准确性。比如常见的哑铃型试样，尺寸应符合相关标准，如GB/T 528- 2009。
灌注时要保证胶体内无气泡等缺陷，可采用真空脱泡等工艺。让试样在标准环境（通常温度为23℃±2℃，相对湿度50%±5%）下固化足够时间，固化时间参照产品说明书。
四、试验步骤：
将制备好的试样放入高低温试验箱，先设置低温，比如 40℃，保持一定时间（如24小时），使试样在低温环境下充分稳定。
达到时间后，用拉力试验机以一定的拉伸速度（如50mm/min）对试样进行拉伸试验，记录下拉力数值和试样断裂情况。
再将试验箱温度升高到高温值，如120℃，同样保持24小时，之后进行拉伸试验，记录数据。
五、数据分析：
根据记录的拉力数值，计算出灌封胶在高低温下的拉伸强度、断裂伸长率等关键指标。
对比高低温下的数据，分析灌封胶在不同温度环境下的性能差异，评估其是否满足实际使用的要求。
试验温度（℃） | 试样编号 | 拉伸强度（MPa） | 断裂伸长率（%） | 破坏模式 |
-40 | 1 | 8.5 | 25 | 脆性断裂 |
-40 | 2 | 8.2 | 23 | 脆性断裂 |
-40 | 3 | 8.8 | 26 | 脆性断裂 |
25（常温） | 1 | 12.0 | 50 | 韧性断裂 |
25（常温） | 2 | 11.8 | 48 | 韧性断裂 |
25（常温） | 3 | 12.2 | 52 | 韧性断裂 |
120 | 1 | 6.0 | 30 | 韧性断裂 |
120 | 2 | 5.8 | 28 | 韧性断裂 |
120 | 3 | 6.2 | 32 | 韧性断裂 |
在低温 -40℃时，灌封胶的拉伸强度相对较低，断裂伸长率也较小，呈现脆性断裂特征，这表明低温使灌封胶变硬变脆，柔韧性下降，其分子链的活动能力受限，承受拉伸的能力变弱。
常温 25℃下，拉伸强度和断裂伸长率表现较好，呈现韧性断裂，说明在此温度下灌封胶的性能处于较好的平衡状态，能较好地承受外力拉伸，分子链间的作用力和柔韧性配合适宜，使其具有较好的综合力学性能。
在高温 120℃时，拉伸强度相比常温有所降低，但断裂伸长率仍有一定数值，且为韧性断裂。这是因为高温使灌封胶分子链段的运动加剧，虽然整体强度下降，但分子链的柔韧性在一定程度上增加，所以断裂伸长率没有大幅下降，不过过高的温度仍对其力学性能产生了明显的削弱作用。
通过这样的数据对比和分析，可以全面了解灌封胶在不同温度环境下的拉力性能变化，为其实际应用提供数据支持和性能评估依据，例如判断该灌封胶是否适用于在高低温环境变化较大的电子设备封装等场景。
