供应IIB级BXD防爆动力配电箱

供应IIB级BXD防爆动力配电箱

产品型号：BXD。

额定电压：AC220V/380V。

回路数：2-12路。

额定电流：主回路电流225A/100A，支回路电流63A/32A。

进出口规格：G1/2-G3。

电缆外径：直径6MM-55MM。

防护等级：IP54，IP65，IP66。

适用环境：1.1区、2区类爆炸性气体及粉尘性颗粒场所；

                 2.IIA、IIB、IIC类气体性环境。

3.广泛应用于化工厂、医药厂、油泵房、面粉厂、食品厂等易燃易爆场所。

壳体：采用优质铝合金、碳钢、不锈钢壳体。

壳体颜色：理石灰、灰等，具体根据客户定做（不锈钢除外）。

开关元件：常用型：正泰、德力西；ABB、施耐德、常熟、北元等开关元件订货时说明；浪涌采用其他品牌；开关配套开关面板，通过手柄操作，内置操作机构、安装底板等。

配件：内装防爆指示灯、防爆按钮、UK系列接线端子（特殊端子如菲尼克斯端子等需说明）、仪器仪表（客户需提供型号、厂家）等。

标识牌：去除传统型亚银纸贴牌，采用*的激光打标技术，不锈钢标牌更清晰，保存更长久。

产品特点：1.配电箱采用隔爆型或者复合型结构。隔爆型采用一个隔爆体；复合型采用隔爆体和增安体拼接形式。复合型隔爆体一般用来装开关元件，增安体一般用来装进出线。

                 2.防爆动力配电箱用于控制动力系统，内装高分段小型断路器及塑壳断路器，具有过载短路保护功能且可根据客户要求增加漏电保护装置等。

                 3.可采用模块结构，各种回路可自由组合。

                 4.特殊要求可根据用户定制。

                 5.进出线口方向：一般采用下进下出方式，也可采用上进下出、上进上出、下进上出等方式。

                 6.进出线布线采用钢管或电缆布线均可。

                 7. 符合GB3836-2010,GB12476.1-2013，GB12476.5-2013标准要求。

安装注意事项：1.安装、使用产品前应检查铭牌上的技术参数与实际使用情况是否相符。
                       2.安装、维修前必须切断前级电源。
                       3.进出线电缆穿过橡胶密封圈、需用垫圈及压紧螺母压紧，保证密封性以及电缆不得出现松动现象。
                       4.密封圈在是使用过程中出现了腐蚀、脆裂、变形、发粘或硬度变化超过出厂时20%应急时应向厂家进行选购并更换，以确保防爆性能的安全可靠性。
                       5.维护、拆卸时应注意隔爆面不得磕碰、划伤、腐蚀，并定期涂204-1防锈油。
                       6.配电箱在使用过程中要定期检查，以保证其良好运行。
                       7.非专业人员严禁开盖维修、检查，以免造成配电箱的损坏而不能正常使用。

供应IIB级BXD防爆动力配电箱结构要求：

1.外壳采用铸铝合金ZL102制造，抗拉强度不低于120MP，镁和钛的总含量不大于7.5%（重量比）。

2.所有紧固件的表面应采用镀锌钝化或其他防腐效果良好的表面处理（或采用不锈钢紧固件），必须具有防止自行松脱的措施。

3.防爆配电装置的黑色金属零件应有可靠的防腐蚀措施，不得有镀层脱落现象。

4.金属外壳防爆配电装置应社内外接地连接件，起内外接地连接件应符合GB3836.1第15章的规定，并设有明显的接地标志。接地螺栓应采用不锈钢制造。

5.防爆配电装置外壳外表面喷塑，漆层应光亮，不得有流痕、气泡等缺陷，内表面应涂1321耐弧漆。

6.防爆配电装置的隔爆面不得有漆、锈及磕碰和划伤，并应涂上204-1置换型防锈油。

7.防爆配电装置操作机构须灵活，动作可靠，分合应有清晰明确的指示和可靠定位。出厂时，通电试验应不少于3次。

8.防爆配电装置隔爆型主控腔与增安型接线腔间其导线引入装置采用填料密封结构，其填料密封小轴向长度为20MM，且各点上至少有20%的横截面积有填料充填。

9.增安型外壳结构防爆结合面采用橡胶密封衬垫结构。

10.防爆配电装置的引入装置结构、标志应符合GB3836.1附录A和GB3836.2附录C.3.1、C.3.2的规定。粉尘型防爆配电装置的引入装置结构应符合GB12476.1第27条规定。

11.防爆配电装置外壳上显著处应设置清晰的凸纹标志：复合型外壳为Ex和警告标志“严禁带电开盖”。