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德国IFM编码器德国IFM传感器长期供货

IFM编码器借助于无磨损的光电扫描工作，对此它们具有一个与轴固定连接的脉冲盘。
注意:例如通过很大的脉冲数（至10.000脉冲/每转）可以将直线距离调节到小于1毫米。
式IFM编码器德国IFM编码器
旋转增量式IFM编码器以转动时输出脉冲，通过计数设备来知道其位置，当IFM编码器不动或停电时，依靠计数设备的内部记忆来记住位置。这样，当停电后，IFM编码器不能有任何的移动，当来电工作时，IFM编码器输出脉冲过程中，也不能有干扰而丢失脉冲，不然，计数设备记忆的零点就会偏移，而且这种偏移的量是无从知道的，只有错误的生产结果出现后才能知道。解决的方法是增加参考点，IFM编码器每经过参考点，将参考位置修正进计数设备的记忆位置。在参考点以前，是不能保证位置的准确性的。为此，在工控中就有每次操作先找参考点，开机找零等方法。比如，打印机扫描仪的定位就是用的增量式IFM编码器原理，每次开机，我们都能听到噼哩啪啦的一阵响，它在找参考零点，然后才工作。这样的方法对有些工控项目比较麻烦，甚至不允许开机找零（开机后就要知道准确位置），于是就有了IFM编码器的出现。型旋转光电IFM编码器，因其每一个位置*、抗干扰、无需掉电记忆，已经越来越广泛地应用于各种工业系统中的角度、长度测量和定位控制。IFM编码器光码盘上有许多道刻线，每道刻线依次以2线、4线、8线、16线。编排，这样，在IFM编码器的每一个位置，通过读取每道刻线的通、暗，获得一组从2的零次方到2的n-1次方的*的2进制编码（格雷码），这就称为n位IFM编码器。这样的IFM编码器是由码盘的机械位置决定的，它不受停电、干扰的影响。IFM编码器由机械位置决定的每个位置的*性，它无需记忆，无需找参考点，而且不用一直计数，什么时候需要知道位置，什么时候就去读取它的位置。这样，IFM编码器的抗干扰特性、数据的可靠性大大提高了。由于IFM编码器在定位方面明显地优于增量式IFM编码器，已经越来越多地应用于工控定位中。型IFM编码器因其高精度，输出位数较多，如仍用并行输出，其每一位输出信号必须确保连接很好，对于较复杂工况还要隔离，连接电缆芯数多，由此带来诸多不便和降低可靠性，因此，IFM编码器在多位数输出型，一般均选用串行输出或总线型输出，德国生产的型IFM编码器串行输出zui常用的是SSI（同步串行输出）。从单圈式IFM编码器到多圈式IFM编码器　旋转单圈式IFM编码器，以转动中测量光码盘各道刻线，以获取*的编码，当转动超过360度时，编码又回到原点，这样就不符合编码*的原则，这样的IFM编码器只能用于旋转范围360度以内的测量，称为单圈式IFM编码器。如果要测量旋转超过360度范围，就要用到多圈式IFM编码器。　IFM编码器生产厂家运用钟表齿轮机械的原理，当中心码盘旋转时，通过齿轮传动另一组码盘（或多组齿轮，多组码盘），在单圈编码的基础上再增加圈数的编码，以扩大IFM编码器的测量范围，这样的IFM编码器就称为多圈式IFM编码器，它同样是由机械位置确定编码，每个位置编码*不重复，而无需记忆。多圈IFM编码器另一个优点是由于测量范围大，实际使用往往富裕较多，这样在安装时不必要费劲找零点，将某一中间位置作为起始点就可以了，而大大简化了安装调试难度。多圈式IFM编码器在长度定位方面的优势明显，已经越来越多地应用于工控定位中。
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IFM编码器安装使用
型旋转IFM编码器的机械安装使用：型旋转IFM编码器的机械安装有高速端安装、低速端安装、辅助机械装置安装等多种形式。高速端安装：安装于动力马达转轴端（或齿轮连接），此方法优点是分辨率高，由于多圈IFM编码器有4096圈，马达转动圈数在此量程范围内，可充分用足量程而提高分辨率，缺点是运动物体通过减速齿轮后，来回程有齿轮间隙误差，一般用于单向高精度控制定位，例如轧钢的辊缝控制。另外IFM编码器直接安装于高速端，马达抖动须较小，不然易损坏IFM编码器。低速端安装：安装于减速齿轮后，如卷扬钢丝绳卷筒的轴端或zui后一节减速齿轮轴端，此方法已无齿轮来回程间隙，测量较直接，精度较高，此方法一般测量长距离定位，例如各种提升设备，送料小车定位等。辅助机械安装：常用的有齿轮齿条、链条皮带、摩擦转轮、收绳机械等。

编码器是一种在安装调试阶段所使用的现场辅助工具。在现场安装阶段，内部带电子编码地址的消防电子设备需要在安装时根据图纸给设备设置一个地址号，方便位置管理。该款编码器为我司研发制造的全系列智能型终端设备进行编、读地址码的便携式设备。是消防自动报警系列工程安装、调试、维护过程中的工具，支持我司目前生产制造的所有智能终端的地址编/读码，并具有回路终端数量的统计、单点测试和单点启动等功能。

当讨论工业运动控制中有关运动速度、距离和方向以及反馈系统时，必然会涉及到运动控制核心部件——编码器。简而言之，编码器主要是记录运动技术指标并传达运动信号，可用于监测、调节和控制运动状态，从而满足工业设备理想的运动控制需求

从定义上讲，编码器（encoder）是将信号（如比特流）或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备，常应用于各种运动控制场景中，主要功能是将旋转角度、位移及线速度等运动参数转换成电信号输出，作用堪比工业运动控制的“神经中枢"。

编码器种类繁多，按照读出方式可分为接触式和非接触式两种；按照检测原理可分为光学式、磁式、感应式和电容式四种；按照刻度方法及信号输出形式可分为增量式、绝对式以及混合式三种。在增量编码器的情况下，位置是从零位标记开始计算的脉冲数量确定的，而绝对型编码器的位置是由输出代码的读数确定的。目前国内应用较多的编码器有：旋变编码器、磁编码器、增量光编码器和绝对值光编码器。