动态全不锈钢模块

动态全不锈钢模块

一.称重传感器原理

在称重传感器的弹性体受到来自受力方向的力时(如重力)，弹性体产生相应的微量变形，此时粘贴在弹性体上的电阻应变片的各桥路电阻即产生相应的阻值变化。由惠斯顿电桥的工作原理可知，如此时在电阻应变片的两端加上一恒定的激励工作电压，则电桥的两个输出端的电压差即可反应出相应的电阻应变片的的变形程度。由此，给称重传感器加一恒定的激励电压，通过检测其输出电压差即可得出来受力大小。

为了保证称重传感器的各种环境中测量精度，一般在称重传感器的应变片桥路中增加线性补偿、零点补偿和温度补偿等处理，以及传感器表面的防腐处理等。同时为保证传感器远程激励时的精度，一般在应变片的激励两端再输出两根导线至重量变送器或称重端，用于计算激励电压在长线传输时的损失补偿。

称重传感器的测量精度一般为0.02％，各桥路电阻一般为350欧姆。满量程负载时，每加1伏的直流激励电压，其输出电压差即产生2mV的输出。

二. 动态全不锈钢模块原理

对于非专业的用户来说明，直接使用称重传感器是非常困难的。在安装时，你必须考虑各种问题。称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，组成一套称重系统,例如连接滚道、平台、立罐、槽罐、料斗（罐）等。

1.不锈钢称重传感器

型号：                 SB-10

量程：                 30t

额定输出：             2.0±0.2%mV/V

综合误差：             ±0.05%额定输出

回零：                 ±0.05%加载

输出温度补偿：         ±0.02%额定输出/10℃

零点温度补偿：         ±0.02%额定输出/10℃

零点：                   ±1.0%额定输出

可用温度范围：         -30～+70℃

安全过载：            150%满量程
限过载：             250%满量程

激励电压：         10V～12V DC

zui大激励电压：       15V DC

输入阻抗：             384±5欧姆

输出阻抗：             351±1欧姆

缘阻抗：             >5000（at50VDC）兆欧

材质：                   不锈钢

防护等级：             IP67

称重模块原理WEIGHING PRINCIPLE

以一个典型的化学反应釜秤量为例，安装在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的重量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号，并可根据各称重模块受载情况调节角差，经过汇集后的重量信号送至称重端或重量变送器。称重端或重量变送器将重量信号处理成相应的重量数据。

称重模块原理PRINCIPLES OF WEIGHING MODULE

■对于非专业的用户来说，直接使用称重传感器是非常困难的。

■称重模块是一种新型的称重元件，它将称重传感器、负荷传递装置和安装连接件等部件组合在一起，可以非常方便地和各种形状的机械装置相连接，如滚道、平台、立罐、槽罐、料斗等。

■安装了称重模块的系统既可以保证称重传感器的精度高，长期稳定性好的特点，又解决了因安装不当而造成的称重误差。

■使用称重模块的设备测量通常能达到优于万分之五的测重精度。

静载模块安装方式FW/GW WEIGHING MODULEI NSTALLATION

采用不锈钢材料，有效抵御腐蚀性物质侵蚀。固定、浮动、半浮动三种结构，可在各种恶劣条件下使用。

动载模块安装方式CW/UW WEIGHING MODULEI NSTALLATION

在采用四只动载模块的安装方式中，一般其中两只模块的三面受限位，另外两只模块只在端部限位。

称重模块应用WEIGHING MODULEAPPLICATIONS

动态全不锈钢模块应用

根据称重模块在实际应用中受力特点，称重模块分为两种;静载称重模块与动载称重模块。静载称重模块适用于只受垂直作用力的场合。如反应釜、槽罐、储料斗的重量检测。动载模块适用于作用力较明显的场合。如平台、生产线、传送带的重量检测。