和泉IDEC全新推出的FC6A Plus系列
机械零件在加工过程中变形难以避免，同时也是机械加工行业中广泛关注的问题。在机床加工过程中，导致零部件变形的原因有很多，比如由于内力的作用，零件加工精度改变；热处理后和加工后机械变形问题；外力作用，导致机械零件变形等。在这些加工变形的原因里，导致机床零部件膨胀变形的现象，是工艺系统热变形的主要体现。
为了解决在零部件的加工过程中，由于温度/压力等原因导致加工的工具的膨胀等问题，进一步提升产品的良品率，IDEC新推出了全新的解决方案，使用MICROSmart FC6A Plus系列采集机床数据并按照用户自己的要求对机床数据定期重写，可改善品质问题，大大减少产品报废率。
CNC与FC6A Plus系列比较
机械加工技术迅猛发展 CNC劣势显现
为了控制好设备运行中的温度和压力，提升机床零部件良品率，目前业内企业比较认可的是CNC零件加工，其zui显著的优点是精度高，生产效率也高，对于加工的精度要求比较严格。但是随着CNC零件加工的广泛使用，其出现的故障也越来越多。同时，CNC厂家标准的模拟量混合模块的价格十分昂贵，其处理速度也没有PLC高速。
和泉IDEC全新推出的FC6A Plus系列相较CNC的两大方面的效果和优点：
*个方面：FC6A系列专注客户，弥补CNC市场短板
1、主要对象是正在使用的机床的客户，为了提高汽车部件的加工精度，想使用重写功能，降低产品质量的偏差。
2、因为追加使用CNC厂家标准的模拟量混合模块的价格十分昂贵，想考虑通过使用PLC来达到相同效果。
3、比起CNC的处理速度，更需要PLC的高速控制处理。
第二、FC6A系列可定制化客户需求
1、获取多个压力输入/温度输入，与PLC内的阈值进行比较处理后，重写工具的加工数据。通过修正工具从而提高加工精度。
2、通过使用FC6A型的CPU模块中搭载的以太网端口，不仅可以收集发送给上位电脑/服务器的生产加工信息，还能通过分析这些信息进行设备追踪和预知维护！
和泉IDEC全新推出的FC6A Plus系列MICROSmart集成型PLC在提升机床零部件加工的精度、改善产品品质，提升良品率方面，走在同行业的前列。希望该系列产品的问世能帮助客户提升效能、改善管理、提高品牌影响力。